銅套使用中如何形成其他物質(zhì)
銅套運(yùn)用中摩擦熱構(gòu)成油、超細(xì)粉末混合的自光滑油膜，打破了普通軸承依托油膜光滑的局限性。硬度高，耐磨性能，承載性高。
1.可長(zhǎng)時(shí)間在無(wú)油光滑或少油條件下工作，自光滑性能好。
2.更合適于重載低速工況條件，具有很好的耐磨性和極低的摩擦系數(shù)。
3.合適于往復(fù)、旋轉(zhuǎn)、搖晃和間歇運(yùn)動(dòng)等油膜難以構(gòu)成的場(chǎng)所。
銅套特性剖析:
銅套的使用不易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象，有較好的鑄造性能和切削加工性能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等，耐腐蝕，特別是對(duì)稀硫酸、鹽酸和脂肪酸?？捎糜诟哓?fù)荷（20Mpa以下）和高滑動(dòng)速度（8m/s）下工作的耐磨零件。

沖床銅套，是一種以油溝涌油作為潤(rùn)滑的高力黃銅軸承。該沖床銅套具有傳統(tǒng)的錫青銅軸承功能，由于采用高力黃銅后，沖床銅套的HB硬度提高了一倍，所以在低速的場(chǎng)合使用該產(chǎn)品，比一般青銅套壽命可以延長(zhǎng)一倍，而且其承載壓力大，能適應(yīng)重載的場(chǎng)合使用。目前，該沖床銅套主要用于沖床的受力關(guān)節(jié)部位和大型齒輪箱內(nèi)。
主要參數(shù)：
材料 600 600S1 600S2 600S3 600S4 600S5 600S6
成份%
Cu 65 85 80 88 80 65 76
Sn 5 12 10 8
Pb 5 10 15
Zn 25 5 25
Ni 5 1
Al 6 10 6
Fe 5
Mn 4 4
密度 8.0 8.8 7.6 8.8 8.9 8.0 9.1
屈服強(qiáng)度 >350 >90 >260 >150 >100 >450 >80
拉伸強(qiáng)度 >750 >250 >500 >270 >210 >800 >180
延伸率 >12 >15 >10 >5 >8 >8 >8

銅套在冶金、紡織、航天行業(yè)的應(yīng)用
一、冶煉廠、礦山、鋼鐵廠軋壓機(jī)械設(shè)備應(yīng)選擇耐磨，耐力銅套。一般為鋁青銅。


二、發(fā)電廠、燃機(jī)、電機(jī)廠動(dòng)力設(shè)備求銅套。此類設(shè)備多為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，銅套受力大，裝拆麻煩，不便更換，所以要求銅套質(zhì)量十分穩(wěn)定、耐磨耐壓。


三、印刷、包裝機(jī)械、食品機(jī)械、和外球面銅套。


四、塑料、化纖機(jī)械、薄膜拉伸、銅套和高溫銅套。隨著科技的發(fā)展，此類機(jī)械設(shè)備不斷改進(jìn)，變化日新月異；國(guó)外有的，國(guó)內(nèi)很快也有，與其配用的銅套也推陳出新。輸送帶部分多為苗孔工礦配件廠是銅套廠家，可生產(chǎn)各種材質(zhì)，各種規(guī)格關(guān)節(jié)銅套、單向銅套、導(dǎo)軌銅套、滾針滾輪銅套、高溫銅套、耐磨銅套等。安裝容易，美觀，更換方便，深受用戶青睞。同時(shí)也可訂做。


五、玩具、鐘表、電子、音像設(shè)備精細(xì)軸套銅蝸輪。


六、紡織、洗染，制鞋、煙草機(jī)械選用銅套。此類銅套小巧玲瓏，耐用，要求轉(zhuǎn)速高、噪音極小，非實(shí)力名廠不能制造。因其設(shè)備性強(qiáng)，各家設(shè)計(jì)不同，采用銅套也不盡相同，一般情況下需要訂做，所以建議用戶好做到用一備一，避免停工待件，影響生產(chǎn)。


七、啤酒、飲料設(shè)備、醫(yī)藥設(shè)備選用銅套。


八、破碎、陶瓷機(jī)械、精細(xì)化工機(jī)械選用。此類設(shè)備工作環(huán)境較差，多有水霧、濕氣、灰塵、酸堿等影響，要求銅套密封性較強(qiáng)，汕脂充足合理，好能適時(shí)添加油脂或用石墨銅套代替。