密煉機(jī)月檢要求1：包括密煉機(jī)周檢要求2：拆卸檢查密煉機(jī)轉(zhuǎn)子端面密封裝置的定圈和動(dòng)圈的磨損情況，并作清洗處理。檢查密封裝置潤(rùn)滑油的油壓和油量是否達(dá)到要求。檢查密煉機(jī)加料門(mén)氣缸、壓料氣缸工作情況，清洗油水分離器和消聲品。檢查密煉機(jī)齒聯(lián)軸器、棒梢聯(lián)軸器工作狀況。檢查密煉機(jī)冷卻系統(tǒng)工作是否正常。檢查密煉機(jī)旋轉(zhuǎn)接頭密封件是否磨損，有無(wú)泄漏。檢查密煉機(jī)卸料門(mén)鎖緊裝置動(dòng)作是否靈活，開(kāi)、閉時(shí)間是否達(dá)到規(guī)定要求。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機(jī)，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
液壓過(guò)濾器作為液壓系統(tǒng)污染控制的主要元件，其設(shè)計(jì)選型是否合理，日常使用（維護(hù)）是否正確直接關(guān)系到系統(tǒng)的安全及可靠性。而在實(shí)際應(yīng)用中，許多用戶對(duì)過(guò)濾器選型及使用還存在著諸多誤區(qū)，不加以糾正將會(huì)影響液壓系統(tǒng)的正?？煽抗ぷ鳌?液壓系統(tǒng)中過(guò)濾器的選型誤區(qū)1.1誤區(qū)一：選擇吸油過(guò)濾器既能有效的保護(hù)泵，又能系統(tǒng)的清潔度由于油液中的顆粒污染物會(huì)加劇泵的磨損從而影響泵的使用性能和壽命，大顆粒污染物可能還會(huì)卡死泵，嚴(yán)重影響系統(tǒng)的安全、可靠性。

如以RNa代表鈉型樹(shù)脂，其交換過(guò)程如下：2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+即水通過(guò)鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。當(dāng)鈉離子交換樹(shù)脂失效之后，為恢復(fù)其交換能力，就要進(jìn)行再生處理。再生劑為貨廣的食鹽溶液。再生過(guò)程反應(yīng)如下：R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2特點(diǎn)管路簡(jiǎn)化，節(jié)省占地空間；運(yùn)行穩(wěn)定可靠；節(jié)約再生用鹽；運(yùn)行費(fèi)用低；免維護(hù)。閥特的運(yùn)作優(yōu)勢(shì)啟閉時(shí)較省力。是與截止閥相比而言，因?yàn)闊o(wú)論是開(kāi)或閉，閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直。高度大，啟閉時(shí)間長(zhǎng)。閘板的啟閉行程較大，降是通過(guò)螺桿進(jìn)行的。水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)。介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動(dòng)，易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對(duì)稱(chēng)的。結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時(shí)，閘板與閥座兩個(gè)密封面相互摩擦滑動(dòng)，要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面，通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
真空耙式干燥機(jī)不時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，干燥物料從真空耙式干燥機(jī)的殼體上方正中間加入。物料與殼體壁接觸時(shí)，外表不時(shí)更新，被干燥物料受到蒸汽(或熱水、導(dǎo)熱油)間接加熱，而是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及時(shí)抽走。被干燥物料受到熱載體的間接加熱，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及時(shí)排出。由于操作真空度較高，一般在47mmHg范圍內(nèi)，被干燥物料外表水蒸汽壓力遠(yuǎn)大于干燥器殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸汽壓力。