相對于高成本低回報的回收再利用，把廢舊太陽能板粉碎后運到垃圾場填埋可就劃算多了。美國填埋廢舊太陽能板的費用在2美元左右，既省人力物力又省錢，這也是太陽能板回收率持續(xù)低迷的主要原因之一。

對廢舊太陽能板進行粉碎填埋，簡單粗暴又經濟實惠，簡直再省心不過了。但粉碎填埋卻有個致命的缺點——太陽能板中含有鉛、鎘等有害物質，即使深埋入地下，也會對土壤和地下水產生污染，破壞自然環(huán)境。

優(yōu)化光伏板的市場回收可能需要很長的時間，但這只是時間問題。目前歐洲的太陽能電池板制造商已經開始建立自己的報廢業(yè)務，并為廢棄的太陽能電池板回收和后續(xù)處理撥款。

收集工作是通過與各大太陽能發(fā)電企業(yè)、光伏板生產商合作，建立回收站點或管理中心，將廢舊光伏板集中回收。 通過對回收的光伏板進行檢測，判斷其是否可以進行修復、再利用。 接下來，在對無法修復的光伏板進行處理前，需要對其進行拆解，以便對各個部件進行單回收。 廢棄的光伏板會進入回收利用環(huán)節(jié)，其中一部分會進行材料回收，如金屬的提取，而另一部分可能會進行能源回收。

目前光伏回收行業(yè)普遍賺到錢的，是比小企業(yè)還小的小作坊。而這些小作坊的操作就非常野了，在拆掉金屬和玻璃售賣之后，剩下的光伏組件會被小作坊直接焚燒或者掩埋處理，造成嚴重的環(huán)境污染。這些小作坊可以用更高的價格回收破舊光伏板，加劇了正規(guī)公司的虧損情況。

關于屋面光伏承重檢測的相關案例分析：
本工程為兩層鋼結構廠房，底層為鋼框架，頂層為門式剛架，廠房檐口高度為8.0m，總建筑面積約為4270m2。剛架梁、柱均采用熱軋H型鋼，外墻墻面4.5m標高以下采用190mm厚多孔磚，其余圍護外墻及屋面均采用壓型鋼板。鋼架(A-C)為單跨，跨度為14.85m，鋼架(D-G)為單跨，跨度為22.8m，各榀剛架間距為6.0m及4.0m。本工程目標使用年限按50年考慮。可靠性鑒果如下：
1．地基基礎現場觀察基礎周邊地面，未見明顯沉陷，觀察室外排水溝及室內墻面等，未見因基礎不均勻沉降引起的裂縫。地基基礎的可靠性等級評定為A級。
2．上部承重結構安全性等級本工程為兩層鋼結構廠房，底層為鋼框架，頂層為門式剛架，該結構二層兩端山墻處均設置抗風柱，結構整體布置合理，構件選型正確，傳力路線明確。廠房兩層兩端及中間布置的柱間支撐、屋面橫向水平支撐及剛性系桿與整體鋼結構可形成完整受力系統(tǒng)。構件間連接可靠，工作正常，未見節(jié)點有拉裂和滑移現