生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：可見(jiàn)，反饋系數(shù)具有電導(dǎo)（電阻的倒數(shù)）的量綱，稱(chēng)為互導(dǎo)反饋系數(shù)。,串聯(lián)電壓負(fù)反饋由3是同相比例運(yùn)算電路。從反饋類(lèi)型來(lái)看，反饋電路自輸出端引出接到反相輸人端，面后經(jīng)電阻RL接“地”。設(shè)為正，則也為正.此時(shí)反相輸入端的電位低于輸出端的電位，但“地”電位，和的實(shí)際方向與電路中的參考方向相反。經(jīng)RF和R1分壓后.反饋電壓=—R1它是的一部分。由輸人端電路可得出，差值電壓，即削弱了凈輸入電壓(差值電壓)，故為負(fù)反饋。啟動(dòng)壓板一般是直流110V或220V強(qiáng)電壓板，根據(jù)回路的不同也有是直流24V弱電壓板。9.軟壓板：是指保護(hù)裝置軟件系統(tǒng)的某個(gè)功能的投退，如投入、退出某保護(hù)和控制功能，可通過(guò)修改保護(hù)裝置的軟件控制字來(lái)實(shí)現(xiàn)。軟壓板是程序，可以操作保護(hù)保護(hù)裝置的液晶面板在裝置內(nèi)部進(jìn)行投退；不是實(shí)實(shí)在在的物體。注：保護(hù)裝置軟壓板（控制字）和功能壓板（硬壓板）是“與”關(guān)系；如差動(dòng)保護(hù)功能投入，是保護(hù)裝置內(nèi)部差動(dòng)保護(hù)軟壓板（控制字）置“1”同時(shí)保護(hù)屏柜內(nèi)的差動(dòng)保護(hù)功能壓板在“投入”位置。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
晶閘管又稱(chēng)為可控硅整流器，我們經(jīng)常也叫可控硅，單向可控硅它是PNPN四層半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，中間形成三個(gè)PN結(jié)，總共有三個(gè)極：陽(yáng)極，陰極和控制極。只要在陽(yáng)極和陰極加正向電壓并且控制板極有觸發(fā)電流就能導(dǎo)通。值得注意的是：可控硅一旦導(dǎo)通，控制電壓便失去了對(duì)它的控制作用，不論有沒(méi)有控制電壓，也不論控制電壓的極性如何，將一直處于導(dǎo)通狀態(tài)。要想關(guān)斷，只有把陽(yáng)極電壓降低到某一臨界值或者施加反向電壓。而對(duì)于雙向晶閘管來(lái)說(shuō)，它相當(dāng)于兩個(gè)單向晶閘管的反向并聯(lián)，這樣的話雙向晶閘管在正、反兩個(gè)方向上都能夠控制導(dǎo)電，雙向晶閘管的正、反向伏安特性曲線具有對(duì)稱(chēng)性，所以給雙向晶閘管的控制極加正的或負(fù)的觸發(fā)脈沖，都能使管子觸發(fā)導(dǎo)通，因此普遍用于交流控制開(kāi)關(guān)場(chǎng)合。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類(lèi)地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶(hù)設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。