醇酸樹脂是由多元醇、鄰苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油三脂肪酸酯）縮合聚合而成的油改性聚酯樹脂。醇酸樹脂按脂肪酸（或油）分子中雙鍵的數(shù)目及結構，可分為干性、半干性和非干性三類。其固化成膜后，有光澤和韌性，附著力強，并具有良好的耐磨性、耐候性和絕緣性等。

【按改性用脂肪酸或油的干性分類】
（1）干性油醇酸樹脂：由高不飽和脂肪酸或油脂制備的醇酸樹脂，可以自干或低溫烘干，溶劑用200號溶劑油。該類醇酸樹脂通過氧化交聯(lián)干燥成膜，從某種意義上來說 , 氧化干燥的醇酸樹脂也可以說是一種改性的干性油。干性油漆膜的干燥需要很長時間 , 原因是它們的相對分子質量較低 , 需要多步反應才能形成交聯(lián)的大分子。醇酸樹脂相當于 “大分子” 的油 , 只需少許交聯(lián)點 , 即可使漆膜干燥 , 漆膜性能當然也遠超過干性油漆膜。
（2）不干性油醇酸樹脂：不能單在空氣中成膜，屬于非氧化干燥成膜 , 主要是作增塑劑和多羥基聚合物（油）。用作羥基組分時可與氨基樹脂配制烘漆或與多異氰酸酯固化劑配制雙組分自干漆。
（3）半干性油醇酸樹脂：性能在干性油、不干性油醇酸樹脂性能之間。

醇酸樹脂按植物油或脂肪酸的種類可分為干性、不干和半干性三種。由不飽和的脂肪酸或油類合成的醇酸樹脂為干性油醇酸樹脂,能夠自干或在低溫下烘干,200號溶劑油作為其溶劑。通過氧化交聯(lián)的方法,干性醇酸樹脂在空氣中可自干,從某種原則上來說,干性醇酸樹脂是干性油的改性產(chǎn)物。此種漆膜的干燥原理是醇酸樹脂分子經(jīng)過一連串的反應交聯(lián)成大分子。干性油的分子量較低,形成大分子要經(jīng)過多步交聯(lián),所以需要較長的時間漆膜才能實干。由干性油合成出醇酸樹脂后,相當于增加了干性油的分子量,只需要較少的交聯(lián)點便可固化成膜,同時醇酸樹脂的漆膜性能明顯優(yōu)于干性油漆膜。不干性油醇酸樹脂,在空氣中不能自干,常用作增塑劑和多經(jīng)基聚合物。不干性油醇酸樹脂中含有經(jīng)基,因此氨基樹脂可與其拼用制成供漆,若制備雙組份的自干漆可與多異氰酸酷配制。半干性醇酸樹脂的漆膜性能介于干性、不干性醇酸樹脂之間。酸樹脂按脂肪酸在樹脂中的含量可分為長油度、中油度、短油度醇酸樹脂。油度是指醇酸樹脂中油或脂肪酸的含量。長油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量在60°/70%,中油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量在40%?60%,短油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量在30%~40%,另外有超長油度(大于70%)和超短油度(小于30%),醇酸樹脂的綜合性能與所用油或脂肪酸的種類和油度密切相關。

水性醇酸樹脂具有耐候性好、光澤、保光性、保色性及漆膜柔韌性等優(yōu)點，正逐步在水性工業(yè)漆中推廣，但是水性醇酸也存在酯鍵容易在水中與水發(fā)生水解而斷鏈。同時也導致產(chǎn)品性能下降，嚴重時可能發(fā)生樹脂分層，無法使用。另外，水性催干劑在水的環(huán)境下也容生失活現(xiàn)象，使得水性醇酸漆膜的干燥速度明顯下降。

樹脂的分類
1、按樹脂合成反應分類
按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應制得的聚合物，其鏈節(jié)結構的化學式與單體的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。縮聚物是指由縮合聚合反應制得的聚合物，其結構單元的化學式與單體的分子式不同，如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚酰胺樹脂等。
2、按樹脂分子主鏈組成分類
按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。

回收醇酸樹脂
1.建立回收系統(tǒng)：醇酸樹脂回收系統(tǒng)應建立在工廠內(nèi)，設立專人負責，每個醇酸樹脂回收箱應有明確的標識，以防止混淆和污染。
2.收集工具：為了有效收集醇酸樹脂，應準備一些工具，如吸塵器，抹布，抽水機等。此外，應有一臺醇酸樹脂回收機，以便將收集到的醇酸樹脂進行合理分類，并確保回收物質的安全。
3.回收流程：醇酸樹脂回收流程應嚴格遵循，要將其從生產(chǎn)線上安全地收集起來，然后進行清洗，后將其裝入回收箱中，并將其帶回回收中心，進行進一步的處理。
4.分類：醇酸樹脂應按照其來源、物理性質、化學成分等進行分類，以便更好地進行回收利用。
5.安全防護：在回收醇酸樹脂過程中，要嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保安全，避免事故發(fā)生。