果汁飲料自動化生產(chǎn)設備，三合一熱灌裝可果汁飲料在85度進行灌裝，在此溫度環(huán)境下，果汁飲料不會滋生，在封口前，利用噴嘴將瓶口沖洗干凈，以免瓶口滋生。沖洗、熱灌裝、封口完成后，進入到后端工藝，倒瓶殺菌，巴氏噴淋殺菌冷卻、吹干瓶身、噴碼、貼標、紙箱包裝。整線按照全自動化進行配置，瀑布式的自動上蓋機無反蓋現(xiàn)象，無需理蓋器，可配置在線隧道式蓋子消毒、清洗、吹干系統(tǒng)。

果汁飲料灌裝機也稱之為三合一熱灌裝設備，包裝容器不同所采用的灌裝機也不同，此處介紹塑料瓶的果汁飲料灌裝機。果汁飲料灌裝機是用于對瓶子的沖洗，果汁物料的灌裝和瓶子的封蓋作業(yè)，功能集于一體，所以稱之為三合一。尤其是不添加任何防腐劑的果汁飲料，為了封蓋后不滋生，都要采用果汁高溫熱灌裝，市面上還有所謂的中溫灌裝和無菌冷灌裝，對生產(chǎn)環(huán)境的要求，以及設備的技術含量將要更高一層。
果汁飲料加工生產(chǎn)設備采用的耐高溫PET瓶，所采用的的是高溫吹瓶機，吹瓶過程中模具需要加熱，使吹出來的瓶子能耐高溫，85度左右。吹出來的瓶子短時間內(nèi)完成灌裝作業(yè)，存儲的時間越長，其耐高溫能力越差。PET瓶胚由注塑機加工而成，原料為塑料粒子，隨石油的價格而波動。

果汁飲料加工生產(chǎn)設備所謂的熱灌裝是果汁飲料在所設定的溫度下進行灌裝，機器本身沒有加熱功能，灌裝液缸內(nèi)部含有溫度檢測儀。果汁飲料灌裝機的機架與臺面板都是采用的鋼鐵材質(zhì)，其余與物料接觸的部分都采用食品級304不銹鋼，耐腐蝕、易清洗。按照500ml容量瓶子的生產(chǎn)速度為基準，我們推出了多種系列，不同生產(chǎn)速度的玻璃瓶果汁飲料灌裝機，有每小時2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶、15000瓶-36000瓶。

果汁飲料生產(chǎn)線的果汁飲料灌裝機可果汁飲料在85度進行灌裝，在此溫度環(huán)境下，果汁飲料不會滋生，在封口前，利用噴嘴將瓶口沖洗干凈，以免瓶口滋生。三合一熱灌裝機根據(jù)塑料瓶還是玻璃瓶來定制，工藝流程都是一樣的，沖洗、灌裝和封蓋。玻璃瓶的沖洗需要采用熱水沖洗，避免熱灌裝時爆瓶。主要還要看當?shù)貧夂驕囟龋貏e是冬天，溫度很低的時候，用溫水預沖洗，所用沖洗水為成品純凈水。所謂的熱灌裝為微負壓灌裝方式，三合一果汁灌裝機本身沒有加熱功能，液缸內(nèi)部有溫度檢測裝置，所設定的溫度，灌裝機正常運行，低于設定溫度，灌裝機立即停止，液缸中的物料通過灌裝機上的空瓶全部回流到回流罐中，再通過飲料泵全部打回到溫殺菌機中再次殺菌，然后再灌裝，這樣就能藍莓汁飲料85度灌裝。

果汁果味飲料生產(chǎn)線設備 全自動玻璃瓶飲料灌裝機，在這里，我來給大家講講一條完整的玻璃瓶裝果汁飲料生產(chǎn)設備都由哪些設備構成，除去鮮果前處理系統(tǒng)，也就是所謂的鮮果取汁生產(chǎn)系統(tǒng)，因為不同類型的水果，它的取汁方式都有所不同。那么我們簡化一下，全自動玻璃瓶果汁飲料生產(chǎn)線包括：純凈水凈化系統(tǒng)、鮮果取汁系統(tǒng)、化糖鍋、配料罐、雙聯(lián)過濾器、暫存罐、均質(zhì)機、真空脫氧機、UHT溫殺菌機、保溫罐、CIP清洗設備、空瓶輸送、果汁飲料灌裝機、自動上蓋機、在現(xiàn)式蓋子消毒隧道、成品輸送、倒瓶殺菌機、噴淋殺菌冷卻設備、強力吹干機、貼標機、紙箱包裝機。按照對市場用戶的不同需求，我公司推出了不同生產(chǎn)速度的果汁飲料生產(chǎn)線設備，分為小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時-36000瓶/時。

果汁飲料三合一灌裝機外框及所有與物料接觸部分采用304不銹鋼制造，耐腐蝕、易清洗。在整機傳動方面，依靠電機帶動齒輪間進行傳動，使空瓶依次進入沖洗機構、灌裝機構和旋蓋機構。果汁灌裝機臺面板采用30mm厚鋼板，在裝配之前，整個臺面板需要去龍門銑床洗一刀，臺面板的平面度。然后以臺面板作為基準，加工各主軸孔，各軸心的位置、平行度、以及與臺面板的垂直度，總而言之，果汁三合一灌裝設備的安裝精度，在實際運行生產(chǎn)中，降低故障的發(fā)生率，延長設備使用壽命。