數(shù)控刀片涂層技術(shù)的進(jìn)步，數(shù)控刀片的耐磨與耐高溫性能持續(xù)優(yōu)化，顯著提升了加工效率并降低生產(chǎn)成本 。其磨損機(jī)制包括磨料磨損、粘結(jié)磨損、擴(kuò)散磨損及化學(xué)磨損：前兩者分別由硬質(zhì)顆粒劃傷和材料原子級(jí)吸附引起；后兩者涉及高溫元素?cái)U(kuò)散及切削介質(zhì)化學(xué)反應(yīng)。高速鋼刀具因相變溫度限制易發(fā)生相變磨損，導(dǎo)致硬度下降 數(shù)控刀片型號(hào)遵循ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)11位代碼定義刀片形狀、后角角度、斷屑槽型等參數(shù)，并采用精密公式計(jì)算切削速度與螺紋加工參數(shù)

數(shù)控刀片種類繁多，應(yīng)用廣泛，可分為
1、整體式：由整塊材料磨制而成，使用時(shí)可根據(jù)不同用途將切削部分 修磨成 所需要形狀。
2、鑲嵌式：它分為焊接式和機(jī)夾式。機(jī)夾式又根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)的不同。 可分為不轉(zhuǎn) 位和可轉(zhuǎn)位兩種
3、減震式：當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L(zhǎng)度與直徑比大于4時(shí)，為了減少刀具的 震動(dòng)提高加工精度，所采用的一種特殊結(jié)構(gòu)的刀具。主要用于鏜孔 。
4、 內(nèi)冷式具的切削冷卻液通過(guò)機(jī)床主軸或刀盤(pán)傳遞到刀體內(nèi)部由噴孔 噴射到 切削刃部位。
5、特殊型式：包括強(qiáng)力夾緊、可逆攻絲 、復(fù)合刀具等 。數(shù)控刀 具主要采 用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具

拉刀

內(nèi)拉刀用于加工各種廓形的內(nèi)孔表面，其拉刀名稱一般都有被加工孔的形狀來(lái)確定，如 圓孔拉刀、四、六方拉刀、鍵槽拉刀、花鍵拉刀等。

內(nèi)拉刀還可以加工螺旋內(nèi)花鍵，內(nèi)齒輪。內(nèi) 拉刀可加工的孔徑通常為10-120mm，在特殊情況下可加工到5-400mm，拉削的槽寬一般為3-100mm，孔的長(zhǎng)度一般不超過(guò)直徑的3倍，特殊情況下可達(dá)到2m。

外拉刀用于加工各種烤房的外表面，如平面、成型表面、槽紋、汽輪機(jī)中的復(fù)雜榫槽和榫頭以代替這些零件的銑、刨、磨等加工，特別適合用與汽車、摩托車、拖拉機(jī)等大批量生產(chǎn)中的某些零件表面。

拉刀按機(jī)構(gòu)分可分為 整體式和 組合式（裝配式）兩大類，中心規(guī)格的內(nèi)拉刀都做成整體式，大規(guī)格的內(nèi)拉刀和大部分外拉刀多做成組合式。

根據(jù)拉刀刀齒材料又分為:高速鋼拉刀和硬質(zhì)合金拉刀。

根據(jù)拉刀工作室的受力情況又分為:拉刀和推刀