氫脆現(xiàn)象氫脆是通常表現(xiàn)為應(yīng)力作用下的延遲斷裂現(xiàn)象。曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)汽車(chē)彈簧、墊圈、螺釘、片簧等鍍鋅件，在裝配之后數(shù)小時(shí)內(nèi)陸續(xù)發(fā)生斷裂，斷裂比例達(dá)409%~ 509%。某產(chǎn)品鍍鎘件在使用過(guò)程中曾出現(xiàn)過(guò)批量裂紋斷裂。另外，有一些氫脆并不 表現(xiàn)為延遲斷裂現(xiàn)象例如：電鍍掛具(鋼絲，銅絲)經(jīng)多次電鍍和酸洗退鍍導(dǎo)致滲氫較嚴(yán)重，本來(lái)軔性不錯(cuò)的這些材料，在使用中經(jīng)常出現(xiàn)輕輕一折便發(fā)生脆斷的現(xiàn)象：潛槍精鍛用的芯棒，經(jīng)多次鍍鉻之后墮地?cái)嗔延行﹥?nèi)應(yīng)力大的容火零件在酸洗過(guò)程是便產(chǎn)生裂紋。這些零件滲氨嚴(yán)重?zé)o需外加應(yīng)力就產(chǎn)生裂紋，甚至直接導(dǎo)致斷裂，再也無(wú)法用去氫來(lái)恢復(fù)原有的韌性。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
本爐由型鋼及鋼板焊接而成、爐體內(nèi)為工作室，爐體外殼與工作室之間有相當(dāng)厚度的保溫層，保溫以保溫棉作節(jié)能保溫材料，使箱體外殼導(dǎo)熱系數(shù)減少。加熱元件為不銹鋼電加熱管。
工作室左右側(cè)裝有加熱器及風(fēng)道，內(nèi)部裝有風(fēng)向板，使?fàn)t膛溫度均勻。工作室頂部有兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，由鼓風(fēng)機(jī)將爐內(nèi)空氣通過(guò)風(fēng)道進(jìn)行機(jī)械平流，使工作室溫度均勻。
烘箱的頂部裝有排氣孔，開(kāi)啟排氣閥門(mén)可使工作室內(nèi)的空氣得到變換，從而獲得新鮮空氣，排除廢氣。在爐體后面并設(shè)有防爆門(mén)裝置，以免加熱時(shí)溫度失控而導(dǎo)致烘箱爆炸。

一般認(rèn)為,在電鍍C1、Zn、Cd、NSnPh時(shí),滲入鋼件的容易殘留下來(lái),而u、MoA、Ag、 AU、W等金屬鍍層具有低擴(kuò)散性和低溶解度 氫較少。在滿(mǎn)足產(chǎn)品技術(shù)條件要求的情況下,可采用不會(huì)造成滲氫的涂層,如機(jī)械鍍鋅可以,不會(huì)發(fā)生氫脆,耐蝕性高,附著力好,厚5~100um，成本低。

根據(jù)工件的使用要求提出除方法如鍍硬鉻，在鍍硬銘時(shí)由于電流效率過(guò)低，只有13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上，氫頗易擴(kuò)散到鍍層和基體金屬的罪格中，滲氫較為嚴(yán)重，從而起疲勞強(qiáng)度的降低，影響動(dòng)、靜負(fù)載強(qiáng)度，故在設(shè)計(jì)中應(yīng)提出鍍銘后除氫處理的要求(除氫是在200-220C下熱處理2-3。經(jīng)除氫處理之后可驅(qū)除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫，從而大大減輕了脆性而不會(huì)降低其硬度。

所謂去氫工藝就是在一定的溫度下國(guó)家金屬表面滲著氫的溶解度隨溫度升高而降低的基本原理，可以達(dá)到"或者絕大數(shù)的氫除去。進(jìn)行去氫的原因是，氫能夠?qū)λ鶟B著的金屬以及制品發(fā)生氫腐蝕也就是氫脆現(xiàn)象，造成金屬以及制品的金屬性消失使用壽命將會(huì)大大降低所以去氫。

電鏈設(shè)備，鋁件電鍍件除氫的重要性
除氫爐為了預(yù)防原子在電鍍件滲透到金屬鍍層內(nèi)部，使鍍層產(chǎn)生疏松，導(dǎo)致整個(gè)構(gòu)件的氫脆現(xiàn)象，特別是對(duì)干高度度鋼，一旦滲氫容易導(dǎo)致構(gòu)件的脆斷，我廠開(kāi)發(fā)了針對(duì)電鍍件氫脆現(xiàn)象，開(kāi)發(fā)了電鍍件專(zhuān)項(xiàng)使用除氫處理設(shè)備，他是通過(guò)有效的加熱，將熱量分配到各種部件上，勻速?gòu)牧慵母總鞒鰜?lái)。

五金件鋼鐵零件鍍鋅過(guò)程中，除鋅的電沉積外，往往伴隨有氫離子還原析氫的副反應(yīng)。氫還原一部分變成氣體逸出，還有一部分以氫的原子形態(tài)滲入到鍍層和基體金屬晶格的點(diǎn)陣中去，造成晶格歪扭，零件內(nèi)應(yīng)力增加，鍍層和基體變脆，人們稱(chēng)之為氫脆。氫脆對(duì)材料的力學(xué)性能危害很大，如不除去，會(huì)影響零件的壽命，甚至造成機(jī)器的破壞事故。因此某些鋼材或用于特殊條件下的零件，進(jìn)行除氫處理，例如飛機(jī)上使用的鍍鋅件都要經(jīng)過(guò)除氫處理。彈性零件和高強(qiáng)度鋼上鍍鋅也需要進(jìn)行除氫。

除氫采用加熱處理法將氫從零件內(nèi)部趕出去。除氫效果與除氫溫度、保溫時(shí)間有關(guān)。溫度高，時(shí)間長(zhǎng)除氫越好。但加熱溫度不能太高，超過(guò)250℃鋅結(jié)晶組織變形、發(fā)脆，耐蝕性明顯下降。一般用l90℃～230℃，2h～3h。滲碳件和錫焊件除氫溫度是140℃～l60℃，保溫3h產(chǎn)能確定尺寸規(guī)格，滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，產(chǎn)能高，可以選擇履帶式除氫烤箱。就是我們說(shuō)烘干生產(chǎn)線，隧道爐，烘道。產(chǎn)能低的或者實(shí)驗(yàn)用的小型烤箱都可以選擇加工定做。

循環(huán)方式： 強(qiáng)壓式循環(huán)送風(fēng)模式。（本設(shè)備空氣經(jīng)過(guò)加熱后、由離心循環(huán)風(fēng)機(jī)，將熱空氣鼓入側(cè)風(fēng)道出風(fēng)口，橫向水平流出，進(jìn)入工作室同烘烤工件充分導(dǎo)熱、進(jìn)行熱交換后，由中間吸風(fēng)口吸入，回到工作室頂部風(fēng)道，如此反復(fù)循環(huán)，使工作室溫度升高。此設(shè)備結(jié)構(gòu)和熱風(fēng)循環(huán)之原理，確保烘箱內(nèi)部各區(qū)域的溫度均勻性）。