鉛絲籠組裝：

(1)石籠單元是成套運至工程現(xiàn)場的。施工人員將各片直立,確保各片在準(zhǔn)確的位置。

(2)綁扎石籠的四個角點，綁扎可以采用綁扎絲或者金屬環(huán)扣。

(3)用綁扎絲或者金屬環(huán)扣將隔片和網(wǎng)身進(jìn)行連接。

鉛絲石籠應(yīng)用
1、當(dāng)河道工程壩垛遭受大溜頂沖，拋散石有被沖走的可能時，應(yīng)拋鉛絲籠搶護(hù)，以壓護(hù)水下根石坡面，防止急溜沖揭走失。

2、宜在有一定基礎(chǔ)的根石的中、上部使用。因底部根石（5米以下）的走失，小于中、上部。

3、一般應(yīng)在根石坍塌陡凹處使用，不宜用在平坦的坡面上。

4、水域附近的房屋建設(shè)根基防護(hù)加固

5、小區(qū)綠化以及別墅周邊的裝飾和綠湖養(yǎng)護(hù)

鉛絲石籠為多孔隙結(jié)構(gòu)，一方而風(fēng)浪打在結(jié)構(gòu)上時，真空壓力被化解，風(fēng)浪退時產(chǎn)生的真空吸力也被破壞，能有效的達(dá)到防護(hù)效果，高流速可以達(dá)到8 m/s;另一方而可以迅速沉積土壤，促進(jìn)植被生長，降低水流對結(jié)構(gòu)的沖刷。鉛絲石籠由具有優(yōu)良防腐性能的鋼絲機編組裝而成，優(yōu)良的鍍層工藝和編織技術(shù)，了鍍層厚度的均勻性和抗腐蝕性，一般情況下，使用壽命達(dá)到 50~60 a，覆塑鋼絲的使用壽命達(dá)到100~120 a。
此為鉛絲石籠工程在工程施工方而非常方便，鉛絲石籠可按設(shè)計意圖，工廠化生產(chǎn)制作出半成品，施工現(xiàn)場按施工圖進(jìn)行組裝定型，操作簡便，無需熟練的技術(shù)工人，受氣候干擾小，可以進(jìn)行水下施工，且適宜于機械化操作，既可施工質(zhì)量又可加快施工進(jìn)度。

鉛絲籠結(jié)構(gòu)的特性:
(1)經(jīng)濟。只需將石頭裝入籠子封口即可。
(2)施工簡便，不需特殊技術(shù)。
(3)有很強的抵御自然破壞及耐腐蝕和抗惡劣氣候影響的能力。
(4)可以承受大范圍的變形，而仍不坍塌。
(5)籠子石頭縫隙間的淤泥有利于植物生產(chǎn)，可與周圍自然環(huán)境熔為一體。
(6)具有良好的滲透性，可防止由流體靜力造成的損害。
(7)節(jié)約運輸費用?？蓪⑵湔鄣饋磉\輸，在工地上裝配。
(8)進(jìn)度快，利于趕工期：可多組同時施工，平行，流水作業(yè)。

鉛絲籠的施工方法:
1)采用反鏟挖掘機按設(shè)計要求進(jìn)行土方開挖，人工配合修整至設(shè)計要求的坡比。先施工護(hù)底鉛絲籠石，再施工護(hù)坡鉛絲籠石。
2)鉛絲籠制作。鉛絲籠從廠家購買。廠家根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸加工制作成型，從廠家采購定型產(chǎn)品，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測，檢測合格后方可使用。運到現(xiàn)場打開，除頂蓋外其他面與中間隔片進(jìn)行綁扎，綁扎采用2．2mm的同材質(zhì)線材，間距為300mm。每個折疊面的90°轉(zhuǎn)角處用木錘敲擊，使轉(zhuǎn)角處成直角且平整。
3)填充塊石。采用人工進(jìn)行填充。先將大的塊石填至四角部至設(shè)計厚度，再填充中間部位，以鉛絲籠實體形狀規(guī)整，填充的塊石間應(yīng)密實、平穩(wěn)、表面平整，塊石間空隙可用碎石(碎石的粒徑大于網(wǎng)格尺寸)填塞，且石塊大口面盡量向上放在面層。
4)鉛絲石籠封蓋。填充塊石并鋪砌平整后，將頂蓋周邊與箱體四周、頂蓋與中間隔片每300mm間距進(jìn)行綁扎，確保單個鉛絲籠整體的牢固性。
5)籠體與籠體間的連接。每相鄰籠體的接觸面采用相同材質(zhì)的綁線，每300mm間距進(jìn)行綁扎，以整個護(hù)底護(hù)坡整體一致性。

鉛絲籠材料是由2000年前竹石籠演變、發(fā)展而成的。格賓網(wǎng)是用鍍鋅鋼絲編織成的網(wǎng)狀呈矩形箱體或墊狀箱體，在箱體內(nèi)置塊石或天然的鵝卵石，用于各類擋水護(hù)坡工程和防沖建筑物。采用河道鍍鋅雙隔板格賓墊材料可綜合治理河道整治工程，既可大大提高工作效率、縮短工期，又簡化了施工質(zhì)量過程的控制，更可有效的美化河道兩岸的自然環(huán)境。