反芻飼料包括牛、養(yǎng)、駱駝等反芻動物的飼料,反芻飼料分精料和全混合日糧。
反芻飼料的原料主要有:玉米、小麥、大麥、豆粕等糧食類原料(類似于畜禽飼料),另外也含有青草、干草、秸稈等粗纖維類的原料。
反芻飼料的特點(diǎn)是粉碎細(xì)度粗(篩網(wǎng)孔徑4-8mm),熟化調(diào)質(zhì)要求低(制粒機(jī)采用單層調(diào)質(zhì)器),成品顆粒直徑大(顆粒直徑約在4-10mm)。
典型的雙線(兩臺SZLH420顆粒機(jī))反芻料設(shè)計(jì):時(shí)產(chǎn)約為8-12T/H,采用兩條粉碎線、一條配料混合線、兩條制粒線及兩條打包線。
雙鶴顆粒機(jī)可制作顆粒直徑的大小?
1.0mm 1.2mm 1.5mm 1.8mm 2.0mm 2.5mm 3.0mm 4.0mm 5.0mm 6.0mm 8.0mm 10mm等等
飼料顆粒機(jī)優(yōu)勢:
1、便于貯藏、包裝、運(yùn)輸飼料成型后,顆粒飼料比粉狀飼料體積縮小約1/3,便于貯藏、包裝、運(yùn)輸;在貯藏過程中,粉狀飼料容易吸濕結(jié)塊、發(fā)霉變質(zhì),而顆粒飼料的散落性好,吸濕性小,貯藏穩(wěn)定性高;成品運(yùn)輸過程中避免了自動分級現(xiàn)象;在包裝過程中降低了粉塵及微量成分的損失;
2、殺菌消毒,在制粒過程中,飼料中某些有毒物質(zhì)或抑制因子(如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素等)因熱作用而被破壞。同時(shí)可殺滅90%的沙門氏桿菌;
3、提高畜禽適口性,增加采食量由于顆粒飼料密度大,體積減少,營養(yǎng)濃度高,從而使動物的采食量也相應(yīng)增加;
4、制粒過程中有一個(gè)高溫過程,使飼料顆粒處于半熟化狀態(tài),便于動物消化吸收,提高飼料利用率通過制粒,改善了飼料中某些營養(yǎng)成分的理化性質(zhì),提高了飼料利用率,營養(yǎng)物質(zhì)利用率也相應(yīng)提高;
5、防止畜禽挑食,減少飼料浪費(fèi)由于顆粒飼料的大小均勻,營養(yǎng)全面,從而了日糧組分的一體性和全價(jià)性,避免了畜禽按其適口性挑選飼料,減少向空中、水中到處飛散粉塵而造成的損失。
飼料顆粒機(jī)的操作事項(xiàng):
1、飼料顆粒機(jī)的使用方法:開動機(jī)器,將混合料倒入斗內(nèi),由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,通過鐵絲篩網(wǎng)形成顆粒,落入盛器中,如粉碎塊子,應(yīng)逐漸加入,不宜加滿,以免受壓過大,而使篩網(wǎng)易損。
2、速度選擇:由于使用原料性質(zhì)不一,因此對速度快慢來進(jìn)行選擇,一般可根據(jù)物料的粘度和干濕程度來選擇.干品較快,濕品宜慢,但其范圍不能作統(tǒng)一規(guī)定,應(yīng)由使用者根據(jù)實(shí)際操作情況而定。
使用飼料顆粒機(jī)的注意事項(xiàng):
,我們應(yīng)該改變以往的喂料方式,均勻喂料。改變的好處就是可以使顆粒機(jī)制粒更加順暢,保持顆粒機(jī)機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
其次呢就是選擇合適的模板孔徑。有的用戶使用的孔徑過小,往往出現(xiàn)產(chǎn)量低、甚至不出料的現(xiàn)象,那么我們在購買顆粒機(jī)的同時(shí),希望仔細(xì)詢問銷售人員應(yīng)該配多大孔徑的模板。
第三,就是調(diào)整好模板與壓輪之間的間隙。適當(dāng)?shù)膲毫δ軌蚴诡w粒的熟化程度以及密實(shí)度達(dá)到很好的效果,飼料顆粒機(jī)上有調(diào)壓螺絲,把兩邊的壓力螺絲調(diào)節(jié)平衡、并調(diào)緊。
第四就是要在使用中保持顆粒機(jī)清潔。用戶在使用中往往不注意保持顆粒機(jī)的清潔,這就加快了顆粒機(jī)使用壽命的損耗,所以一定要注意保持顆粒機(jī)的清潔。
后就是要定期注黃油、加潤滑劑。定期的清洗模板,加注黃油能提高機(jī)器的使用效率。
另外,尤其要注意的是:飼料顆粒機(jī)的粉斗內(nèi)如粉末停滯不下,切不可用手去鏟,以免造成傷手事故,應(yīng)用竹片鏟或停車工作。
秸稈飼料顆粒機(jī)磨盤與壓輥之間的合理間隙:
1.間隙過大對制粒的影響:
壓輥與模具間隙過大時(shí),制粒的壓制區(qū)料層便會增厚。使壓制區(qū)的壓力加大,主電機(jī)電流增高。壓輥運(yùn)轉(zhuǎn)的阻力增大,產(chǎn)生壓輥打滑和豬飼料顆粒機(jī)振動現(xiàn)象,使制粒產(chǎn)量下降,有時(shí)還會不出粒。
2.間隙過小對制粒的影響:
壓輥與模具間隙過小時(shí),壓輥與模具直接接觸,產(chǎn)生機(jī)械磨損,嚴(yán)重影響使用壽命。環(huán)模導(dǎo)向口會因壓輥殼的機(jī)械性磨損而變形,使??走M(jìn)料困難,制粒產(chǎn)量逐漸下降,后導(dǎo)致制粒困難,甚至停產(chǎn)。
3.那么豬飼料顆粒機(jī)壓輥與模具的間隙多大才合適?
一般正常的壓輥與模具間的間隙:應(yīng)調(diào)整到人工轉(zhuǎn)動環(huán)模一周,有分四分之一工作面能帶動輥殼運(yùn)轉(zhuǎn),或是斷續(xù)帶動,這樣的間隙才能符合制粒要求。
機(jī)制顆粒與傳統(tǒng)粉料相比,小型飼料顆粒機(jī)有許多優(yōu)點(diǎn):
1.適口性好,動物采食量大;
2.消化率高,制粒升溫煳化,有利于動物消化、吸收各種營養(yǎng)成分;
3.飼料密度大,便于儲存運(yùn)輸;
4.防止挑食,減少浪費(fèi),減少粉塵損失與板結(jié)。
小型飼料顆粒機(jī)內(nèi)置磨盤和壓輥采用合金鋼,提高使用壽命,磨盤型號不同,適合不同物料,了壓制效果。齒輪箱采用鑄鐵材料,噪音小,具有良好的減震型。
顆粒機(jī)工作原理:
飼料顆粒機(jī)主要結(jié)構(gòu)有喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進(jìn)入喂料絞龍,通過調(diào)節(jié)無極調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速,獲得合適的物料流量,然后進(jìn)入攪拌器,通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì),如果需要添加糖蜜和油脂,也從攪拌器加入與蒸汽 一起進(jìn)行調(diào)質(zhì)(油脂添加量一般不超過3%,否則難于制粒),經(jīng)過調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64~85℃,濕度可達(dá)14~16%。然后進(jìn)入斜槽經(jīng)過除鐵裝置除 去混在配合粉料中的鐵質(zhì),后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。