鋼絲繩牽引水渠成型機說明書
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一、機器工作原理
機器采用卷揚機牽引，柴油發(fā)電機組帶動行走，當混凝土通過本機喂料斗后啟動柴油機和卷揚機，機器即可正常工作，操作簡單，成型效果好，速度快。
二、機器產品結構和配件:
1、成型主機磨具一臺
2、料斗一個，挖斗一個
3、24千瓦柴油發(fā)電機組一套（根據(jù)水渠定做）
4、卷揚機，調速電機，調速電箱一套
5、切縫刀一套
6、導向輪一套
7、振動電機一臺
8、電瓶一塊
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三、水渠施工建筑材料的要求
1、水泥。標號明確，質量經過簽定(批量應有質保書)，符合要求者方可使用。常用水泥標號有325＃、425?；?25＃普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。水泥不準露天堆放，水泥貯存時間超過三個月的，應視實際情況降低標號使用(貯存三個月強度降低20%)。
2、黃沙。按照就地取材的原則，要求質地堅硬、清潔，級配良好，含沙量不超過3%，否則應淘洗干凈，方便使用?；炷僚淞弦诉x用中、粗砂，砂漿可以采用細沙。
3、石子。選用質地堅硬、有棱角、表面粗糙的塊狀碎石，石子粒徑應符合級配標準，清潔干凈，石子大粒徑不得超過斷面厚度小尺寸的四分之一，以瓜子石好。
4、水。凡適合飲用的自來水和天然水均可使用。未經處理的工業(yè)污、沼澤水和含鹽量高的水不得用于拌制和養(yǎng)護混凝土

液壓自走式水渠成型機說明書
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一、機器工作原理
產品工作時,起動電動振動器為落料做準備,當混凝土通過本機喂料斗進入推進器后,起動液壓泵站、油缸開始伸縮運動,由推進器將混凝土推進到渠道成型模所形成的U 型（T型、矩形）空腔內,這時成型模起內模胎作用，成型混凝土吸附在經機械鏟刀修理過的渠槽壁上,渠槽壓頂也同時擠壓成形。同時利用電動振動器的振動和液壓油缸的推料,產生擠壓、密實受力而使得機械主體前邊兩側導向滾輪在渠槽兩側安放軌道內進行直線運動，從而實現(xiàn)自動行走的功能。由于油缸的推力和振動器對混凝土的振動,增強了U型渠的密實度和強度,實現(xiàn)U型構件長距離、薄壁厚、強度高、防滲漏、外觀美五大性能的優(yōu)點。

二、機器產品結構和配件
1）水渠成型機主機模具一臺
2）料斗1個，挖斗1件
3）24千瓦柴油發(fā)動機組1套（根據(jù)水渠大小來定做）
4）風機、液壓站、配電箱一套
5）電機，減速機電瓶各一臺
6）三角帶，鏈條一套
7）切縫刀一套
8）行走輪一套

全自動防滲渠現(xiàn)澆成型機，一次成型機，一天可澆筑400-600米，既節(jié)省了人工，時間、石料等，全自動液壓一次成型水渠成型機是水利事業(yè)前期的一項重要工作，

全自動節(jié)水現(xiàn)澆U型渠道成型機設備的開發(fā)。1次成型渠道設備的推廣，可以帶給農田造渠工業(yè)化、自動化、完整化、一體化。U型渠道成型機設備、T型渠道成型設備都是全自動1次成型機械，不需要二次襯砌，機器配套定型挖斗，開挖土壑；伸縮縫工具每三米開鋒縫。

　　適應場地：河溝 、水渠 、渠底、渠坡、公路等均可使用。（兩側只需有20mm寬行走軌道）。

設備結構與工作原理：

渠底襯砌機由上料機、攤勻機、抹平機、收面架四部分組成。上料機放置在渠坡上，機架與攤勻機機架連接，架底有行走輪，無需牽引，液壓自動控制行走。攤勻機、抹平機、收面架平行放置在渠底、中間保持一定距離。物料由罐車放到上料機料斗內，隨皮帶送入攤勻機料斗，然后順著攤勻機皮帶送料，通過皮帶上的擋料板將物料引入儲料斗中，由機架下方振動板攤勻，在通過抹平機抹平，收面架人工收面。
水渠成型機，液壓自動行走一次型成型機，連續(xù)作業(yè)，一次成型，制板速度；1.2-1.5米/分，適用于工業(yè)及民用建筑的多種預應力砼圓孔板的擠壓成形工作。該設備技術，采用水泥、沙子、石子一次擠壓震動成型，操作方便簡單，用該機生產的空心過梁，比用其它方法生產（拉模、快速脫模等）工效可提高3－5倍，節(jié)約水泥30－50kg每立方，工人勞動強度降低、制板速度高、質地密實、板型整齊、尺寸準確，外表面平整光滑，場地使用率高且周轉快