鈦合金管道彎頭過細(xì)事故如下：
一、鈦合金管道彎頭，應(yīng)作準(zhǔn)期查察，常常對體現(xiàn)的加工表面須堅(jiān)持清潔，拔除污垢，齊截地存放在室內(nèi)透風(fēng)單調(diào)的當(dāng)?shù)?，抑制堆置或露天存放?br /> 二、鈦合金管道彎頭的球閥，阻止閥，閘閥運(yùn)用時(shí)，只作全開或全閉，不容許做調(diào)節(jié)流量用，抑制密封面受沖蝕，加速磨損。
三、閘閥和上螺紋阻止閥內(nèi)有倒密封裝備，手輪旋至上位頭表面永劫間不會(huì)生銹，不會(huì)被。常常堅(jiān)持鈦合金管道彎頭的單調(diào)和透風(fēng)，堅(jiān)持器的清潔和齊截，按照準(zhǔn)確的存放腳步存放。

因?yàn)殁伜辖鸬膹椥阅＞咝。瑸橐话沅摬诺?/2，因此在切削時(shí)，切削表層和已加工表層的延展性修復(fù)大，以便減少后刀面和鋼件的磨擦和損壞，一般α0≥15°。
現(xiàn)階段，在我國的鈦合金切削加工率還較為低，生產(chǎn)制造中運(yùn)用數(shù)多的鎢鋼強(qiáng)烈推薦的切削速率在30~50m/min，與海外對比還存有挺大差別。
表層涂層技術(shù)性是提高切削性能的關(guān)鍵方式之一。
現(xiàn)階段，涂層很多用以難加工原材料的切削加工。

低溫鈦合金是適合于低溫下使用的α和α+β鈦合金。該類合金隨溫度的降低而增加、韌性隨溫度的降低而很少下降，可作低溫結(jié)構(gòu)件。低溫鈦合金發(fā)展趨勢是將氧含量由0.2%（普通級）降至0.12%，形成低間隙級鈦合金（ELI）。能在溫（＜77K）下使用。典型的合金有Ti-5Al-2.5Sn（ELI）。美國上世紀(jì)60年代初研制的Ti-5Al-2.5Sn（ELI為標(biāo)的MIL-9047)，中國上世紀(jì)70年代末仿制成功該合金，稱TA7鈦合金，Ti-5Al-2.5Sn（ELI）合金特別適用于在-255℃的低溫下工作的液體燃料儲存容器。