聯(lián)系人陳錫平

數(shù)控排刀機是一種利用數(shù)控技術控制的加工設備，通常用于在板材上進行排刀、切割、刻字等加工。它能夠根據(jù)預先設計好的加工模式和程序，在板材上進行自動排刀，實現(xiàn)、的加工作業(yè)。數(shù)控排刀機在制造業(yè)中被廣泛應用，特別適用于家具、木工、模板、裝飾等行業(yè)。

數(shù)控車床的基本描述：
1．床身采用高強度鑄鐵一體成型，組織致密，強度好，硬度恰當，磨擦系數(shù)低。床身為35度斜度，整體型箱結構大大增強了機床的整體剛性和穩(wěn)定性，且有吸震之功能，減少了刀具損耗，提高工件品質，為用戶在使用中提供了率和高可靠性的。
2．高速、高光型主軸設計，主軸采用后二共5顆P4級精密軸承，迷宮式防水設計和散熱片式主軸箱設計，達到很好的防水防塵效果。引用高科技潤滑技術及特套筒。結構主軸展現(xiàn)佳穩(wěn)定性，確保向剛性，徑向剛性及加工精度。采用伺服主軸電機方案，實現(xiàn)大范圍自動無級調速以及分度功能。
3．、高速度、高剛性的滾珠絲桿、直線導軌。X、Z軸使用臺灣品牌滾珠絲桿、直線導軌，絲桿軸承采用SKF精密軸承。軌道之間超大跨距，位移速度可達30M/min，絲桿兩端采用雙預拉設計，提高機床的精度與穩(wěn)定性。兩軸轉動由伺服電機與精密滾珠絲桿通過彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，受力良好、定位精度高，配備電腦自動潤滑系統(tǒng)強制潤滑。機床長期工作穩(wěn)定性。
4.控制系統(tǒng)使用自主研發(fā)生產(chǎn)的630TA總線式數(shù)控系統(tǒng)，伺服電機使用jue對值式，精度高，穩(wěn)定性好，開機無須回零。
5．液壓站采用變量泵、電機、電磁閥并加裝風冷裝置，噪音小、油溫低。
6．電器控制箱內采用熱交換器，使電器箱內的熱氣迅速排出，保持箱內恒溫，使控制系統(tǒng)穩(wěn)定運作。
7．造型優(yōu)美的全防護罩，防水性能好，活動門開啟輕松自如。


LC-36高速排刀數(shù)控車床是適用于 35mm 以內的銅、鐵、鋁、不銹鋼棒料批量化生產(chǎn)，和 50mm 以內開料方式鍛打件粒料自動送料批量生產(chǎn)，也可裝液壓卡盤實現(xiàn) 250mm 以內零件單件生產(chǎn)。采用高剛性整體鑄件全防護底座，組織致密，強度好，硬度恰當，磨擦系數(shù)低。

LC-36Y小車銑復合數(shù)控機床產(chǎn)品特點：整體鑄件重量足支持棒料加工時抗震動提和光潔度，關鍵部件采用臺灣等耐磨配置，主軸安裝全部動平衡處理，采用微控自主開發(fā)總線數(shù)控系統(tǒng)整套電控使機電配合發(fā)揮佳效率，采用整體重型底座，重量足，支持高速移動。

LC-25數(shù)控車床、高速度、高剛性的滾珠絲桿、直線導軌。X、Z 軸使用臺灣品牌滾珠絲桿、直線導軌，絲桿軸承采用 SKF 精密軸承。軌道之間超大跨距，位移速度可達 25M/min，絲桿兩端采用雙預拉設計，提高機床的精度與穩(wěn)定性。兩軸轉動由伺服電機與精密滾珠絲桿通過彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，受力良好、定位精度高，配備電腦自動潤滑系統(tǒng)強制潤滑。機床長期工作穩(wěn)定性。

佛山微控科技多項發(fā)明專利，自主開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控凸輪走心機全新設計制造。保留凸輪機優(yōu)勢，保持加工效率。免去凸輪設計制作，更換產(chǎn)品更迅速，省錢、省時、省心。自有知識產(chǎn)權的CNC二次開發(fā)，初學者即刻掌握。標準化設計，配件與凸輪機通用，使用成本低。高剛性刀架面板，主軸對稱性設計。雙刀切削、精度高、。