自制零部件的加工：
①采用剪板機(jī)和鋸床、自動(dòng)下料設(shè)備、激光切割機(jī)等方式下料。
②采用折彎?rùn)C(jī)、型材成型機(jī)、模具、壓力機(jī)等方式將工件成型。
③采用氣體保護(hù)焊、電焊、氣割、工裝夾具等方式將零部件組焊在一起。

發(fā)酵罐是由鋼板制成的滾筒形，滾筒直徑一般為3 ~4m,長(zhǎng)度4~40m。滾筒由二組托輪支承，由兩組驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)摩擦環(huán)傳動(dòng)，作繞軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，滾筒軸線與地平面略有傾角，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，有機(jī)垃圾由筒壁帶動(dòng)進(jìn)行不斷翻動(dòng)，與筒內(nèi)空氣充分接觸，進(jìn)行好氧消化，并由進(jìn)料端慢慢地向出料端移動(dòng)。

禽畜糞污發(fā)酵設(shè)備技術(shù)原理：一體化設(shè)備同時(shí)兼顧了好氧和厭氧兩個(gè)發(fā)酵工藝。其主要的技術(shù)原理是利用設(shè)備準(zhǔn)確的控制發(fā)酵物料的水分（含水率）、C/N(碳氮比）、通氣狀況（含氧量）、溫度、微生物等基本的要素，利用厭氧高溫發(fā)酵到（60度）工藝快速的在20小時(shí)內(nèi)殺蟲(chóng)卵、然后迅速轉(zhuǎn)變?yōu)楹醚醯蜏匕l(fā)酵工藝在50小時(shí)內(nèi)使有機(jī)質(zhì)經(jīng)分解再合成，生成更復(fù)雜的特殊有機(jī)質(zhì)—腐殖質(zhì)，從而變廢為寶達(dá)到國(guó)家有機(jī)肥的標(biāo)準(zhǔn)。