數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)特點(diǎn)
1、操控體系選用PLC高清觸摸屏，操作快捷、反響活絡(luò)。
2、主機(jī)選用同步伺服大功率電機(jī)，的方位操控形式提高了重復(fù)定位精度。
3、折彎主機(jī)選用伺服驅(qū)動(dòng)，了鋼筋精度。
4、耐磨主機(jī)軌跡，經(jīng)久耐用，主機(jī)能夠快速平穩(wěn)地行走。
5、伸縮式曲折軸完結(jié)了鋼筋的雙向曲折，便于雜亂圖形的快速加工。
6、可一次完結(jié)多根鋼筋的加工，提高了作業(yè)效率。
7、備有圖形數(shù)據(jù)庫(kù)，預(yù)存多重圖形供客戶選擇。還有用戶圖形修改體系，用戶可自行修改存儲(chǔ)。
8、加工進(jìn)程主動(dòng)化程度高，行走、曲折主動(dòng)完結(jié)，無(wú)需人工參加，提高了安全性。
9、曲折不同鋼筋標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，曲折軸和曲折心軸替換操作簡(jiǎn)潔。
10、滾動(dòng)式上料渠道可承載許多原材料，上料便利，省力氣。
11、屏幕圖形修改下載后，主動(dòng)顯現(xiàn)質(zhì)料的下料長(zhǎng)度，便于操作員操作。
12、選用整體式吊裝，移動(dòng)不需拆卸，安裝簡(jiǎn)潔，固定場(chǎng)所出產(chǎn)或頻繁替換場(chǎng)所都適用。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)公司常年供應(yīng)配件，如果是我們公司的鋼筋加工設(shè)備，機(jī)械在出現(xiàn)需要更換配件的時(shí)候，您及時(shí)的連續(xù)我們，我們發(fā)快遞過(guò)去。

鋼筋全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)在運(yùn)行中不可避免地會(huì)遇到各種小故障。如果遇到這些問(wèn)題，不要害怕。我們須學(xué)會(huì)解決這些問(wèn)題是重要的。今天，我將向大家介紹一些常見(jiàn)問(wèn)題:
1工作和運(yùn)行時(shí)，刀頭脫落。解決方法是調(diào)整移動(dòng)刀具感應(yīng)開(kāi)關(guān)。
2出現(xiàn)斷鋼現(xiàn)象，檢查彎曲角度是否過(guò)大或彎箍多次彎箍，程序彎箍過(guò)多造成斷鋼現(xiàn)象。
3鋼筋彎曲現(xiàn)象，調(diào)整向下調(diào)整塊的角度，滾輪壓槽成一直線。
4.跑鋼筋是這樣的。檢查滾輪是否太緊，滑道壓下的鋼筋是否太松，會(huì)導(dǎo)致跑鋼。
當(dāng)然，實(shí)際生產(chǎn)中還會(huì)有其他故障。只要我們學(xué)會(huì)如何消除失敗，我們就不怕沒(méi)有出路。

鋼筋彎箍機(jī)操作使用過(guò)程中偶爾發(fā)生故障是普遍性的，問(wèn)題是應(yīng)怎么辦、如何處理。這就涉及何時(shí)能恢復(fù)正常生產(chǎn)的問(wèn)題，需要弄清經(jīng)修理或更換，恢復(fù)原有功能與工作狀態(tài)所需時(shí)間及維修所消耗的人力、物力(備品備件、材料)與財(cái)力(資金)。維修性與維修是兩個(gè)不同的概念。維修性是指數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)在維修方面所具有的固有屬性或本質(zhì)特性，它反映出預(yù)防故障發(fā)生或故障發(fā)生后所需維修工作的難易程度。也就是通常所說(shuō)的“好修、不好修”。維修性是一項(xiàng)綜合體現(xiàn)指標(biāo)，它既反映出彎箍機(jī)自身內(nèi)在的本質(zhì)特性，又說(shuō)明了維修設(shè)施、工具類等外部修理環(huán)境、條件的優(yōu)劣。維修是指一種具體的活動(dòng)、工作。

鋼筋箍筋機(jī)的特點(diǎn)：

　　1、可加工鋼筋的種類多，直徑從4mm到12mm不等，因此應(yīng)用范圍較廣。

　　2、具有很高的精度，鋼筋加工長(zhǎng)度公差控制在+/一1毫米之內(nèi)，同時(shí)加工角度的誤差也不超過(guò)+/一1度。這種加工精度大大超過(guò)了手工操作。

　　3、工作的范圍大。鋼筋進(jìn)給之前，不論是規(guī)則擺放(如圓盤(pán))還是不規(guī)則擺放，均能順利進(jìn)給并校直。

　　4、能加工熱軋和冷拉鋼筋，不論它是否是圓盤(pán)的形式。

　　5、確保鋼筋的有效利用率。由于它采用計(jì)算機(jī)控制，進(jìn)給多少就加工多少，使鋼筋大限度的利用。