大理石地面空鼓:混凝土空鼓微孔灌漿處理工藝性價(jià)比。由于混凝土地面空鼓的灌漿處理中對(duì)環(huán)氧樹脂的要求很,流動(dòng)性、強(qiáng)度、收縮小。若不采取多種復(fù)合改性手段,而僅采用普通配方及普通固化劑(如乙二胺)固化環(huán)氧樹脂,不僅脆性大、力學(xué)及耐久性相對(duì)不足,而且還存在收縮較大、不能低溫固化及濕面粘結(jié)、施工不方便等缺陷。造成混凝土空鼓施工后再次出現(xiàn)空鼓?;炷撩鎸邮┕ぶ谢鶎拥那謇怼⒔缑嫣幚?、面層伸縮縫的尺寸及切割時(shí)機(jī)等都會(huì)影響到面層的裂縫的密度和空鼓的嚴(yán)重程度。
大理石地面空鼓的檢測(cè)方法:
敲擊法:檢測(cè)時(shí),用空鼓錘輕敲大理石發(fā)出咚咚聲為空鼓。
大理石空鼓的原因分析:
溫度:施工時(shí)溫度低于5度,水泥砂漿沒有完全硬化反應(yīng),導(dǎo)致水泥砂漿沒有達(dá)到應(yīng)有的強(qiáng)度;
材料及配比方面:水泥砂中的砂過細(xì)或者含泥量過多,或水泥參量太少;
基層處理:
(1)基層塵土、油污沒有清理干凈,導(dǎo)致結(jié)合層不牢固,或者結(jié)合層太薄厚度不夠;
(2)基層過于干燥,地面掃漿時(shí)水泥漿沒有涂刷到位或者在石材鋪貼之前已經(jīng)干燥,造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠,形成空鼓;
(3) 石材完成面距離樓板基層厚度過大,粘貼后易下沉、空鼓。
施工工藝方面:結(jié)合層沙漿未壓實(shí),石材鋪貼后沒有敲打擊實(shí);
大理石地面養(yǎng)護(hù)方面:養(yǎng)護(hù)期沒有結(jié)束,就上人走車,導(dǎo)致地面松動(dòng)空鼓。
大理石地面空鼓修復(fù)施工前準(zhǔn)備,確認(rèn)需要大理石空鼓處理部位。瓷磚空鼓處理位置鉆孔,表面清理,埋注漿咀。石材空鼓處理化學(xué)灌漿,注漿咀布好后實(shí)施注漿,根據(jù)石材空鼓處理部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。工程師AB-5型灌漿樹脂配好后倒入注漿機(jī)容器內(nèi)。注漿時(shí)要防止注漿液從別的孔外溢漿,造成浪費(fèi)。確認(rèn)注漿完成,卸除機(jī)具。48小時(shí)后樹脂初凝;干燥養(yǎng)護(hù)7天后可正常使用。灌漿質(zhì)量檢驗(yàn)方法,敲擊檢測(cè),取芯檢測(cè)。
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