富鋅底漆的耐水性能和耐鹽霧性能也是重要指標(biāo)。富鋅底漆中的鋅含量低，由于鋅粉顆粒之間不能形成完整的鋅粉層，鋅的陰極保護(hù)作用不明顯，鹽霧試驗(yàn)不久就會(huì)出現(xiàn)銹蝕，但因鋅含量低，樹脂含量會(huì)相應(yīng)增加，其耐鹽水性能較好。隨著富鋅底漆中鋅粉含量增高，陰極保護(hù)作用增強(qiáng)。但如鋅粉過高，樹脂減少，基材與涂層附著力減弱，造成鹽水溶液滲透，引起鋅的腐蝕，后導(dǎo)致漆層起泡，導(dǎo)致耐水性能降低。

環(huán)氧富鋅底漆憑借自身良好的防銹性能，被廣泛應(yīng)用于戶外鋼結(jié)構(gòu)防銹防腐中，然木難成舟，無論哪一個(gè)防腐防銹涂裝層，尤其是工業(yè)防護(hù)涂裝，都不是僅僅依靠一種漆就能達(dá)成配套體系。因此想要足夠的防護(hù)效果及良好的裝飾性能，就需要通過不同的漆以底漆+中間漆+面漆的涂裝結(jié)合方式，而如何搭配各類樹脂涂料能夠相互不發(fā)生沖突的前提下形成整體涂層就是其中關(guān)鍵。

水性環(huán)氧富鋅底漆和溶劑型環(huán)氧富鋅底漆的區(qū)別：
　　1、主要成膜物質(zhì)，雖然水性與溶劑型兩種環(huán)氧富鋅底漆主要成膜物質(zhì)都是環(huán)氧樹脂，但一種是水性環(huán)氧樹脂，一種是溶劑型環(huán)氧樹脂。
　　2、水性環(huán)氧富鋅底漆存貯溫度0-40℃，而溶劑型環(huán)氧富鋅底漆可以在-5甚至-10℃的溫度下存貯。
　　3、環(huán)保：水性環(huán)氧富鋅底漆有機(jī)溶劑的含量很少，一般在1～2%左右;而溶劑型環(huán)氧富鋅底漆，高固含的品種，也在20%以上，普通型環(huán)氧富鋅底漆溶劑含量更是在50%以上。
　　有機(jī)溶劑對(duì)于環(huán)境的破壞、對(duì)人體的毒害已經(jīng)受到社會(huì)各界的重視，部分地區(qū)已經(jīng)禁止了溶劑型油漆的施工。國(guó)內(nèi)也對(duì)施工狀態(tài)超過VOC超過420g/L溶劑型涂料征收消費(fèi)稅。
　　4、安全：水性環(huán)氧富鋅底漆施工過程中，揮發(fā)出來的水份，不燃燒，不爆炸，無危險(xiǎn)性。溶劑型環(huán)氧富鋅底漆施工過程中，揮發(fā)出來的包括：甲苯、二甲苯、酯、酮等，都具有易燃易爆的特性。

環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧磷酸鋅底漆的不同點(diǎn)是：
1. 防銹填料不同
環(huán)氧富鋅底漆是以鋅粉為防銹填料，鋅粉含量在30%-80%，因此環(huán)氧富鋅底漆具有陰極保護(hù)、緩蝕和屏蔽三重防銹能力。鋅粉先于鋼鐵受到腐蝕，產(chǎn)生絡(luò)合物，起到屏蔽緩蝕的作用，保護(hù)鋼鐵不生銹。
環(huán)氧磷酸鋅底漆主要以磷酸鋅為防銹填料，磷酸鋅防銹原理是通過水解反應(yīng)生成的附著和阻蝕絡(luò)合物，可使金屬底材表面磷化，形成在陽(yáng)極范圍內(nèi)特別有效的保護(hù)層，起到良好的緩蝕和屏蔽效果，隔絕腐蝕介質(zhì)侵蝕。
2. 對(duì)底材處理要求不同
環(huán)氧富鋅底漆底材處理相對(duì)嚴(yán)格一些，噴砂處理達(dá)到瑞典除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)以上。
環(huán)氧磷酸鋅底漆底材處理要求低一點(diǎn)，只需對(duì)底材處理干凈即可，無鐵銹、氧化皮和油污等。
3. 適用環(huán)境不同　環(huán)氧富鋅底漆適用于大氣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝，尤其在環(huán)境相對(duì)惡劣的條件下如：海洋設(shè)施、港口設(shè)施、橋梁、管道、儲(chǔ)罐、機(jī)械設(shè)備等防腐涂裝。相關(guān)推薦：環(huán)氧富鋅底漆與環(huán)氧云鐵中間漆的區(qū)別?
環(huán)氧磷酸鋅底漆適用于大氣環(huán)境下普通的機(jī)械設(shè)備、儲(chǔ)罐、工程設(shè)施、管道防腐涂裝。

環(huán)氧富鋅底漆是一種由二級(jí)分散體的環(huán)氧乳液、聚酰胺水性分散體固化劑和鋅粉組成的雙組份水性環(huán)氧底漆。水性環(huán)氧富鋅漆不僅能夠應(yīng)用于多種機(jī)械設(shè)備的防腐防護(hù)，同時(shí)也在鐵路橋梁防腐保護(hù)中承擔(dān)重任，城市發(fā)展離不開軌道建設(shè)，近幾年鐵路橋梁的不斷融匯貫通，將祖國(guó)的各個(gè)命脈逐漸打通，戶外鋼鐵防腐的技術(shù)提升，在這種大環(huán)境下隨之發(fā)展，環(huán)氧富鋅漆的需求量也隨之加大。

雙組分環(huán)氧底漆的施工要點(diǎn)
　　適用于無塵、無油、無蠟、無銹、無水的底材，以及具有涂裝允許的粗糙度的裸露金屬表面(鋼、鐵、鋁材、不銹鋼、鍍鋅鋼板)和玻璃鋼表面的涂裝。
　　雙組分環(huán)氧底漆以噴涂為主，也可以刷涂。
　　嚴(yán)格參照施工要求調(diào)配漆料與固化劑，并在混合壽命內(nèi)用完;當(dāng)噴涂黏度需要調(diào)節(jié)時(shí)，好使用山東大橋涂料提供的溶劑。胺固化劑對(duì)人體和皮膚有刺激性，使用時(shí)應(yīng)注意安全。
　　對(duì)于底漆和中涂合一的環(huán)氧底漆，噴涂一道時(shí)涂層厚度達(dá)到30～40 μm，可做防銹底漆，噴涂二道時(shí)涂層厚度達(dá)到50～60 μm，干燥后可研磨，具體干燥時(shí)間請(qǐng)參照施工要求。