采用倒“T”結(jié)構(gòu)。為正規(guī)的強(qiáng)化型臥式加工中心結(jié)構(gòu)，立柱為動(dòng)柱結(jié)構(gòu)左右滑動(dòng)。工作臺為前后滑動(dòng)。本結(jié)構(gòu)具有精度高、剛性強(qiáng)、壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、回轉(zhuǎn)工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度消失模鑄造成型技術(shù)，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，確保基礎(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理，與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配，了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床底座，加寬加長的床鞍、負(fù)荷全支撐的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的設(shè)計(jì)理念，可確保加工時(shí)的重負(fù)載能力。

臺灣進(jìn)口圓盤或鏈?zhǔn)降稁?，為臺灣原裝進(jìn)口刀庫，刀庫容量為32把刀。
刀庫放置位置為全封閉內(nèi)置刀庫倉，當(dāng)需要換刀時(shí)，刀庫倉自動(dòng)快速打開進(jìn)行快速換刀，換刀后刀庫倉快速閉合，全封閉刀庫倉的設(shè)計(jì)提高了刀庫與刀具的使用壽命。

TOM1000，1米臥式加工中心主要技術(shù)參數(shù)表
TOM1000臥式加工中心 規(guī)? ?格
工作臺規(guī)格（長×寬） 工作臺面積?1000mm*?1000mm
工作臺數(shù)量? ? ? ??1個(gè)
工作臺大負(fù)荷重? ?500?kg
工作臺小分度? ?1°
數(shù)控型工作臺
工作臺T型槽（槽數(shù)×槽寬）5/14/mm
分割精度 +10″
重復(fù)精度 +4″
工作臺大載重 3000?kg
X坐標(biāo)行程 2000mm
Y坐標(biāo)行程 1400mm
Z坐標(biāo)行程 1350mm
主軸中心線到工作臺面距離 70~1470?mm
主軸鼻端至工作臺中心距離 300~1650?mm
X、Y、Z切削進(jìn)給量 1～6000?mm/min
X、Y快速進(jìn)給速度 24m/min
Z快速進(jìn)給速度 12m/min
主軸轉(zhuǎn)速范圍 50～6000?r/min
主軸錐孔 BT50
數(shù)控系統(tǒng) 臺灣新代/日本發(fā)那科
主軸電機(jī) 15/18.5KW
X、Y伺服電機(jī) BIS30/2000
Z伺服電機(jī) BIS40/2000
A軸伺服電機(jī) 15N.m
數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺 NRT-1000H
盤面高度（水平） 400mm
刀庫 BT50-24T/32/40
刀庫承重 20KG
重復(fù)定位精度 300mm/+?0.005mm
定位精度 300mm/+?0.0075mm
使用源氣壓力 0.6-0.8?MPa
機(jī)床輪廓尺寸（L×W×H） 7600x6800x4800mm
機(jī)床重量約 30000kg

山東海特?cái)?shù)控高剛性臥式加工中心
>結(jié)構(gòu)穩(wěn)定
一體成型底座采用高剛性倒T箱型結(jié)構(gòu)，結(jié)合大跨距軌道設(shè)計(jì)，可確保在軸向快速進(jìn)給條件下，穩(wěn)固的支撐剛性。
立柱采用移動(dòng)框架雙層后壁低重心結(jié)構(gòu)，強(qiáng)力切削運(yùn)行穩(wěn)定，減少切削震動(dòng)。
旋轉(zhuǎn)工作臺，可選數(shù)控分度精度0.001°或精密鼠牙盤分度精度1°，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)分度定位。
山東海特?cái)?shù)控高剛性臥式加工中心主軸箱采用輕量化高剛性對稱結(jié)構(gòu)，減少自身形變及熱變形，動(dòng)態(tài)響應(yīng)性高。
三軸采用剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升。
底座、立柱、工作臺與導(dǎo)螺桿固定座等關(guān)鍵接觸面，皆經(jīng)過精密手工鏟花程序，以達(dá)成佳組裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及均衡負(fù)載。

服務(wù)鑄就品牌·創(chuàng)新
大功率主軸
山東海特?cái)?shù)控高剛性臥式加工中心采用臺灣主軸，標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速6000rpm，并帶有主軸氣幕保護(hù)裝置，確保主軸穩(wěn)定,壽命長,選配3000轉(zhuǎn)，主軸采用大功
率(15/18.5kw)雙繞組寬裕伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，扭矩可達(dá)210NM
(opt3000轉(zhuǎn)可達(dá)420NM)。工作臺采用齒輪盤定位,定位精度
±5”重復(fù)定位精度±3”。結(jié)構(gòu)剛性高整體結(jié)構(gòu)剛性高，全行程不產(chǎn)生顛覆力矩。底座鑄件用龍門加工，提高了加工精度。絲杠采用成組60°角接觸球軸承，雙支撐
并進(jìn)行預(yù)拉伸，確保傳動(dòng)精度。

山東海特?cái)?shù)控臥式加工中心X、Z導(dǎo)軌一體化整合設(shè)計(jì)，使X、Z軸的直線導(dǎo)軌全部整合到底座上，來機(jī)床的穩(wěn)定性與剛性。
立柱采用錐形消邊設(shè)計(jì)，底寬上小的設(shè)計(jì)增加了機(jī)床的穩(wěn)定性，又避免了長刀桿在加工的時(shí)候產(chǎn)生震動(dòng)，影響精度與光潔度。
山東海特?cái)?shù)控臥式加工中心滾珠絲杠為中空恒溫型，配有空調(diào)式恒溫冷卻系統(tǒng)，大降低絲桿因熱變形所造成的精度誤差，從而大大提高了機(jī)床精度。