果汁飲料生產(chǎn)線配料系統(tǒng):化糖鍋、配料罐、雙聯(lián)過濾器、均質(zhì)機(jī)、真空脫氧機(jī)、管式溫殺菌機(jī)、保溫罐。加熱方式可采取蒸汽加熱,化糖鍋、配料罐、飲料保溫罐可做成3層保溫處理,外邊一層是保溫棉、中間一層是蒸汽層、后一層就是物料,這樣加熱速度快,熱量損失小,可降低成本,需要配置一臺蒸汽鍋爐。其中均值機(jī)主要講飲料進(jìn)行強(qiáng)壓細(xì)化,避免飲料分層。真空脫氧機(jī)用于去除飲料中含有的空氣成分,降低飲料的氧化速度,增加保質(zhì)期,同時,在壓力差環(huán)境中,飲料沖擊產(chǎn)生的泡沫也會自動破裂,便于后續(xù)的灌裝作業(yè)。果汁中含有顆粒、粘性物料可選用溫管式殺菌機(jī),機(jī)型根據(jù)殺菌時間而定。
玻璃瓶飲料生產(chǎn)線,玻璃瓶采用的是輸送進(jìn)瓶,如果是回收回來的空瓶,還需要對空瓶進(jìn)行消毒、清洗,也就是全自動玻璃瓶清洗設(shè)備。通過螺桿進(jìn)瓶方式,玻璃瓶按照螺距依次分開,有序地進(jìn)入到玻璃瓶果汁飲料灌裝機(jī),此設(shè)備包括沖洗、灌裝、封蓋功能,其灌裝原理為熱灌裝,可果汁物料在所設(shè)定的溫度下進(jìn)行灌裝,通常85度灌裝。在封蓋前,設(shè)計(jì)有噴射頭,對灌裝好的瓶口處進(jìn)行噴洗,將殘留在瓶口的物料沖洗干凈,以防封蓋后瓶口處滋生。
飲料灌裝設(shè)備集沖洗、熱灌裝、封蓋于一體,制作果汁飲料需要采用熱灌裝,果汁物料在85度溫度下進(jìn)行灌裝作業(yè),這樣可避免滋生,瓶裝飲料的保質(zhì)期。從外形上看,和普通的礦泉水三合一灌裝機(jī)一樣,都是包裹在一個304不銹鋼殼體內(nèi)部。目前,國內(nèi)的果汁飲料在外包裝方面有很多種,有PET塑料瓶、玻璃瓶、屋頂盒、易拉罐包裝。在這里主要講解一下PET塑料瓶的熱灌裝工序流程,讓大家對果汁飲料灌裝機(jī)有一個初步的了解。
塑料瓶果汁飲料生產(chǎn)線分為如下幾部分:空瓶風(fēng)道、果汁飲料灌裝機(jī)、自動上蓋機(jī)、在線式瓶蓋消毒沖洗隧道、成品輸送。相對玻璃瓶而言,塑料瓶容量的通用性強(qiáng),不同容量的瓶子,如350ml、500ml、1L、1.5L,都可以在同一臺果汁三合一灌裝機(jī)進(jìn)行加工生產(chǎn)。塑料瓶主要是通過卡瓶口的形式進(jìn)行傳遞的,而玻璃瓶是通過托瓶底的形式傳遞的,從設(shè)備造價成本,玻璃瓶的要高一些。不過灌裝的原理都是一樣的,玻璃瓶果汁飲料灌裝機(jī)不適合多種瓶型,更換瓶型需要將整套導(dǎo)瓶板更換掉,非常麻煩。
果汁飲料灌裝設(shè)備本身不具有加熱的功能,它配備有一套單的回流系統(tǒng),果汁物料液缸內(nèi)部帶有溫度檢測裝置,可任意設(shè)定溫度,一旦液缸內(nèi)部的溫度低于所設(shè)定的溫度,果汁飲料灌裝機(jī)將立即停止運(yùn)行,灌裝機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn),回流罐抽真空系統(tǒng)繼續(xù)工作,灌裝閥下方的瓶子灌滿后,液缸內(nèi)部所有的果汁物料將被抽吸到回流罐中,再由飲料泵將回流罐中的物料打到前段的殺菌機(jī)繼續(xù)殺菌,當(dāng)物料溫度所設(shè)定的溫度時,果汁飲料熱灌裝機(jī)將正常旋轉(zhuǎn)運(yùn)行?,F(xiàn)在大眾的消費(fèi)水平在不斷提高,對果汁飲品的健康意識也越來越強(qiáng),以前那種用色素調(diào)配出來的飲料已站不住腳,終究將被飲料市場所淘汰?,F(xiàn)在流行的是的原果汁飲料,為了飲品健康,不要添加防腐劑之類對人體有傷害的物質(zhì)。所以飲料灌裝工藝一定要嚴(yán)格制定,還有果汁飲料灌裝設(shè)備的生產(chǎn)環(huán)境一定要潔凈,不光要進(jìn)行熱灌裝,封蓋之前還需要將瓶口殘留的果汁物料用純水沖洗掉,否則壓蓋后會滋生。
果汁果味飲料生產(chǎn)線設(shè)備 全自動玻璃瓶飲料灌裝機(jī),在這里,我來給大家講講一條完整的玻璃瓶裝果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備都由哪些設(shè)備構(gòu)成,除去鮮果前處理系統(tǒng),也就是所謂的鮮果取汁生產(chǎn)系統(tǒng),因?yàn)椴煌愋偷乃娜≈绞蕉加兴煌?。那么我們簡化一下,全自動玻璃瓶果汁飲料生產(chǎn)線包括:純凈水凈化系統(tǒng)、鮮果取汁系統(tǒng)、化糖鍋、配料罐、雙聯(lián)過濾器、暫存罐、均質(zhì)機(jī)、真空脫氧機(jī)、UHT溫殺菌機(jī)、保溫罐、CIP清洗設(shè)備、空瓶輸送、果汁飲料灌裝機(jī)、自動上蓋機(jī)、在現(xiàn)式蓋子消毒隧道、成品輸送、倒瓶殺菌機(jī)、噴淋殺菌冷卻設(shè)備、強(qiáng)力吹干機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)。按照對市場用戶的不同需求,我公司推出了不同生產(chǎn)速度的果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備,分為小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時-36000瓶/時。
果汁飲料灌裝生產(chǎn)線配置的三合一灌裝機(jī)為熱灌裝,果汁飲料在所設(shè)定的溫度下進(jìn)行灌裝,與之配合工作的有一套真空回流系統(tǒng),果汁灌裝機(jī)本身對飲料沒有加熱的功能,在液缸內(nèi)部有一溫度檢測器,給PLC輸送信號,設(shè)定溫度,如85度,瓶裝果汁飲料灌裝機(jī)可正常運(yùn)行,低于此設(shè)定溫度,果汁灌裝機(jī)立即停止工作,液缸內(nèi)部所有的物料吸入到回流罐,再由飲料泵打回前段的殺菌機(jī)再次殺菌處理,總而言之,就是果汁飲料85度灌裝。有技術(shù)統(tǒng)計(jì)過,在此溫度下,都無法滋生,所以可生產(chǎn)的安全性。尤其是不添加任何防腐劑的果汁飲料,熱灌裝是配置的,在封蓋前,瓶口螺旋口殘留的果汁物料需要用純水沖凈,再封蓋,避免產(chǎn)生霉菌。后端還需要配置倒瓶殺菌機(jī)、噴淋殺菌冷卻設(shè)備,利用果汁飲料的溫度將瓶蓋內(nèi)部的殺掉,為了殺菌更,進(jìn)行二次巴氏殺菌,采用隧道式,75度左右,殺菌時間30分鐘左右。飲料也不能長期處于高溫環(huán)境中,影響口感和飲料的顏色,所以需要立即采取冷卻措施,將果汁飲料回溫到常溫,到這里基本就能果汁飲料的生產(chǎn)安全、以及美味的口感和鮮亮的顏色,剩下的就是一系列的包裝作業(yè),包括強(qiáng)力吹干機(jī)、噴碼機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)。
果汁飲料生產(chǎn)線中的果汁飲料灌裝機(jī)介紹:塑料空瓶通過風(fēng)道卡瓶口在風(fēng)力作用下進(jìn)入果汁飲料三合一灌裝機(jī),首入洗瓶工序,對空瓶的內(nèi)部和外部進(jìn)行沖洗,所用水為純凈水。沖洗后的純凈水流入接水盤,通過管道引入的區(qū)域。洗瓶、灌裝、封蓋機(jī)構(gòu)之間的銜接主要靠星輪傳動。灌裝方式采用的是微負(fù)壓熱灌裝方式,與灌裝結(jié)構(gòu)配合工作的為回流罐和真空泵,一般安排在瓶裝果汁飲料灌裝機(jī)的旁邊。在機(jī)器正常運(yùn)作的時候,真空泵會使回流罐中形成真空狀態(tài),回流罐與灌裝閥中的回氣管是直通的,在灌裝過程中,不斷對瓶子內(nèi)部進(jìn)行抽氣,相當(dāng)于瓶子內(nèi)部對液缸產(chǎn)生一股吸力,我們稱之為微負(fù)壓,所以灌裝過程中,不但依靠物料本身的重力,還有一股吸力,這樣灌裝速度會更快。當(dāng)物料液位到達(dá)回氣管位置時,多出來的物料全部被吸回回流罐,直到瓶口離開灌裝閥口才結(jié)束,這樣也了灌裝液位。當(dāng)液缸內(nèi)部的溫度檢測器檢測到物料溫度低于所設(shè)定的溫度,如85℃,那么果汁三合一灌裝機(jī)將立即停止,進(jìn)料泵停止工作,并且關(guān)閉進(jìn)料閥門,將液缸內(nèi)部所有物料吸入到回流罐中,再打到殺菌機(jī)前面的緩沖罐,再次殺菌后,再進(jìn)行灌裝,這樣就能果汁飲料在85度下進(jìn)行灌裝,避免成品滋生。PET塑料瓶普遍采用旋蓋的方式,和人工擰瓶蓋的原理是一樣的,封蓋頭抓蓋、再旋蓋。全自動上蓋機(jī)將蓋子送入到蓋子殺菌隧道,進(jìn)行消毒、沖洗、吹干,有蓋子滑道送入到旋蓋機(jī)構(gòu)完成封蓋工序。封蓋后的成品由輸送鏈板輸出。
飲料在灌裝前,需要經(jīng)過溫殺菌,這樣的殺菌設(shè)備成為UHT殺菌機(jī),根據(jù)物料的種類和要求不一樣,UHT有多種配置選擇,可另外分為:“板式殺菌機(jī)”,“管式殺菌機(jī)”兩種。管式殺菌機(jī)適用于粘稠度較大的物料。
果汁飲料生產(chǎn)線中的灌裝機(jī)使用高溫灌裝方式,根據(jù)瓶子的種類選擇不同的設(shè)備,塑料瓶的沖洗夾子采用卡瓶的,玻璃瓶的瓶子則是選用兩邊夾瓶式,結(jié)構(gòu)方面還是有所不同,灌裝溫度可承受85-95℃的高溫,液缸為圓形,采用采用衛(wèi)生級的304不銹鋼,液缸內(nèi)部含有頁面檢測器,可對液位實(shí)時監(jiān)測,液位過低時自動液位補(bǔ)液,圓形液缸清潔起來更加方便,使用主流的微負(fù)壓灌裝方式,適合各種又有粘稠性的飲料。全自動果汁飲料灌裝機(jī),適合各種圓瓶方瓶的飲料灌裝機(jī),塑料旋蓋采用磁力旋鈕式,鋁制蓋有旋蓋和壓蓋兩種,根據(jù)不同的產(chǎn)量,配置不同的配置。