WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)載機移至機尾左端極限位置張緊車移至貯帶位置的右端，膠帶已貯滿，機尾不能再收縮，需要從機身上取下一條膠帶。將膠帶接頭進行到旋桿向停車。用旋桿卡住膠帶，為減少收膠帶的阻力，同時卡緊貯帶轉(zhuǎn)向架中的旋桿。拆開膠帶接頭將A端膠帶與卷筒上的膠帶接頭相連。松開旋桿，打開張緊絞車的離合器，轉(zhuǎn)動卷筒收卷膠帶。當快收完一條膠帶時停卷并卡緊旋桿。標準檢驗篩f.拆開上述膠帶的接頭，并重新連接膠帶，松開旋桿，同時松開貯帶轉(zhuǎn)向架中旋桿。潤滑油回到壓縮機殼體內(nèi)并不等于回到曲軸箱。采用曲軸腔負壓回油原理的壓縮機，如果活塞因磨損等引起泄漏時，曲軸箱的壓力上升，回油單向閥受壓差作用而自動關(guān)閉，從回氣管返回的潤滑油就滯留在電機腔中，無法進入曲軸箱，這就是內(nèi)回油問題，內(nèi)回油問題同樣會引起缺油。這種事故除發(fā)生于磨損的舊機器中，制冷劑遷移引發(fā)的帶液啟動也會造成內(nèi)回油困難，但通常時間較短，多十幾分鐘。出現(xiàn)內(nèi)回油問題時，可以觀察到壓縮機油位不斷下降，直至油壓安全裝置動作。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等密封的容器中做大的孔，較小的氣流阻力，從而產(chǎn)生更大的氣流，基于所計算出的大小，設(shè)計氣流旋渦靜止區(qū)的氣流。圖不能滿足現(xiàn)代設(shè)計的精度要求。過濾器的粉塵層也有一定的過濾作用。選擇和簡單的工藝布局。通過配備過濾袋，過濾器室的灰斗插入的含塵氣體。的灰塵粘附到袋的外表面，從袋中純凈氣體進入上槽，與過濾袋上的增厚，計算氣體流被設(shè)計成依靠現(xiàn)代氣體動力學和流體動力學。污染和顆粒物污染是環(huán)保的一個重要目標。然后通過排氣管，由風扇排放到大氣中去。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。