產(chǎn)品別名 |
鋁合金熔化爐 |
面向地區(qū) |
全國 |
鋁合金中熔化爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型節(jié)能熔鋁爐，主要用于鋁錠的熔化與保溫，它能很好地滿足鋁熔煉的工藝。根據(jù)生產(chǎn)條件的不同，可采用不同熔化爐熔化鋁合金，如干床式連續(xù)熔化爐、煤氣爐、反射爐等。熔化爐與能源消耗和冶金質量有直接關系。
爐體。用8mm鋼板和型鋼焊接成箱式整體即爐體，開設進風口、進料口、取鋁水口、放鋁水口、扒渣口和輔助系統(tǒng)支撐架。隔熱層采用石棉板圍材料在爐殼內(nèi)部。爐襯采用耐火磚，碳硅磚漿砌成熔化室，保溫室，并留出相應的進出口。
加料系統(tǒng)?？捎脵C械方式自動加料，或用手工方式進行加料，使搭配好的爐料進入熔化室。排煙排氣系統(tǒng)。在熔化爐后上角設置聲300mm的排煙筒，將煙氣排出室外。測溫系統(tǒng)。用自動控溫的儀表與測溫熱電偶連接，可自動控制各測溫點的溫度。
玻璃熔化爐是玻璃行業(yè)進行玻璃熔化的一款高溫節(jié)能立式電阻爐，還可用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行業(yè)實驗室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結合劑等。其主要操作過程為：將一個坩堝(玻璃行業(yè)用的坩堝)置于爐內(nèi),然后把配好的玻璃熔塊直接從上邊投入坩堝內(nèi),然后通電加熱,當溫度上升到大于1200℃時,玻璃熔塊成熔融狀態(tài),使用坩堝勾把坩堝底部流料孔打開，熔化后的玻璃熔塊自動流入下面的容器中。
坩堝材料：熔融石英；電爐加料方式：上部加料，出料方式： 下部流料；電爐加熱系統(tǒng)：上部加熱系統(tǒng)加熱坩堝，下部為熱流料口。坩堝容積 （L） 電 壓 （V） 功率KW 高溫度 1.638012KW 1600度 538015KW1600度 1038020KW1600度 18380 25KW1600度。
加熱元件采用硅鉬棒大大提高了使用壽命；測溫元件采用B分度單鉑銠熱電偶，能準確的測出爐膛實際溫度，抗酸堿，耐腐蝕；溫控儀采用微電腦控制：操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫，無需值守。
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