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橡膠助劑,促進劑,防老劑,橡膠原料,SBS,丁苯橡膠,氯丁橡膠,丁晴膠,丁基橡膠,順丁橡膠,天然橡膠,氯化橡膠,三元乙丙膠。
塑料助劑,硬脂酸鋅,鈣,鎂,硬脂酸,氯化石蠟,精煉石蠟,鈦**,抗氧化劑,光穩(wěn)定劑,紫外線吸收劑,熱熔膠,熒光增白劑,塑料加工助劑。塑料原料,色母粒,聚乙烯,聚丙烯,EVA。
油漆,醇酸,環(huán)氧,聚氨酯,石油樹脂,環(huán)氧樹脂,固化劑,醇酸樹脂,萜稀樹脂,丙烯酸樹脂,甲酯,乙酯,丁酯,酚醛樹脂,,各種油漆原料。
塑料油墨,膠印油墨,醛酮樹脂,松香,顏填料。
各種有機顏料,無機顏料,酞青藍,酞青蘭,酞青綠,色淀,色源,鎘綠,鉻黃。立索爾,永固,耐曬,大**,金光紅,大分子紅,橡膠大紅,夜光粉,珠光粉,氧化鐵紅,鐵黃,鎘紅。
染料,分散,活性,直接,酸性,還原,中性,陽離子,硫化,堿性,印花涂料色漿,印花鎳網(wǎng),各種進口國產(chǎn)染化料,色基,色酚,增白劑。
環(huán)氧樹脂優(yōu)良的物理機械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。因此它能制成涂料、復合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料,在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。
折疊涂料用途
環(huán)氧樹脂在涂料中的應(yīng)用占較大的比例,它能制成各具特色、用途各異的品種。其共性:
1.耐化學品性優(yōu)良,尤其是耐堿性。
2.漆膜附著力強,特別是對金屬。
3.具有較好的耐熱性和電絕緣性。
4.漆膜保色性較好。
但是雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料的耐候性差,漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿,不宜作戶外用涂料及高裝飾性涂料之用。因此環(huán)氧樹脂涂料主要用作防腐蝕漆、金屬底漆、絕緣漆,但雜環(huán)及脂環(huán)族環(huán)氧樹脂制成的涂料可以用于戶外。
中國環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廠家有一百多家,但除了岳陽和無錫等少數(shù)幾家外,大都規(guī)模很小。 由于目前國內(nèi)環(huán)氧樹脂廠大多規(guī)模小,牌號品種單一,設(shè)備落后,樹脂質(zhì)量較低。
2010年開始全球范圍內(nèi)環(huán)氧樹脂各主要應(yīng)用市場的需求出現(xiàn)恢復性增長,2011-2013年美國和西歐的環(huán)氧樹脂需求量分別以3.2%和2.8%的速度增長,2014-2018年將繼續(xù)保持2%-3%的增長,而受益于中國市場的快速發(fā)展,全球環(huán)氧樹脂需求量將以4.5%左右的速度增長。
雖然全球的環(huán)氧樹脂業(yè)已進入成熟期,未來5年全球環(huán)氧樹脂行業(yè)復合增長率在4%-5%左右。但從看,2002-2013年國內(nèi)環(huán)氧樹脂表觀消費量年復合增長率在10%以上,遠全球環(huán)氧樹脂行業(yè)的平均增長率。預計未來國內(nèi)環(huán)氧樹脂行業(yè)仍能穩(wěn)定增長,一方面是全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移使得電子、船舶等下游行業(yè)都轉(zhuǎn)移到中國生產(chǎn),拉動了對環(huán)氧樹脂的需求;另一方面,國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量在不斷提高,與國外企業(yè)相比逐漸具備比較優(yōu)勢。
在我國GDP繼續(xù)保持高增長的態(tài)勢下,未來幾年國內(nèi)環(huán)氧樹脂需求量年復合增長率可達10%左右,2015年消費總量將達到150萬噸,占到全球環(huán)氧樹脂消費市場60%左右。
環(huán)氧樹脂作為防腐蝕材料不但具有密實、抗水、抗?jié)B漏好、強度高等特點,同時具有附著力強、常溫操作、施工簡便等良好的工藝性,而且價格適中。采用這類材料的防腐蝕工程一般包括:樹脂膠料輔襯的玻璃鋼整體面層和隔離層,樹脂膠泥和砂漿鋪砌的塊材面層,樹脂膠泥勾縫與灌縫的塊材面層,樹脂稀膠泥或砂漿制作的單一與復合的整體面層及隔離層,樹脂玻璃鱗片膠泥面層等等。選用的材料品種不同,防腐蝕工程的終產(chǎn)品功能以及適用范圍將有很大不同。介紹說,防腐蝕工程中常用的環(huán)氧樹脂除單使用外,還可以和不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂和呋喃樹脂等樹脂復合使用,形成復合構(gòu)造以充分發(fā)揮各自的長處、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、方便施工。也可與其他樹脂改性形成改性樹脂,改性的方法有物理法和化學法。環(huán)氧煤焦油屬于較為典型的環(huán)氧樹脂物理改性產(chǎn)物,使其性能介于環(huán)氧樹脂和煤焦油之間。物理改性樹脂中次要樹脂一般占總量的30~50%;樹脂進行化學改性后其產(chǎn)物的性能已經(jīng)發(fā)生了根本變化,乙烯基酯樹脂實質(zhì)是典型的環(huán)氧化學改性樹脂。有時用綜合性能較好的2種或兩種以上樹脂材料,根據(jù)各自的特點在工程的不同部位統(tǒng)一部位的不同構(gòu)造,依次進行施工可以產(chǎn)生單一材料難以達到的顯著效果。
折疊
苯乙烯改性醇酸樹脂
苯乙烯改性醇酸樹脂的涂膜具有干性好、硬度高、成本低等優(yōu)點,可用作快干漆,已成為醇酸樹脂中的一個重要種類。苯乙烯改性醇酸樹脂的工藝路線有:脂肪酸或油的苯乙烯化,單甘油酯的苯乙烯化法,醇酸樹脂苯乙烯化法以及酷化法。在酯化法中,后苯乙烯化法較實用,已被廣泛采用。葉代勇等研究表明,醇酸樹脂經(jīng)苯乙烯改性時,其相對分子量很大程度影響產(chǎn)品的性能。因此,適當改變改性醇酸樹脂的相對分子質(zhì)量,能獲得具有優(yōu)良性能的改性醇酸樹脂。梁志剛等合成出桐油基醇酸樹脂,改性產(chǎn)品性能良好,顯著縮短施工周期,降低施工成本。研究表明,桐油基醇酸樹脂的酸價、粘度大小和共聚的的方法會影響共聚物產(chǎn)品的性能。陳慶宵等制得的高固體分自干型樹脂采用的是后苯乙煉法,和一般的醇酸樹脂比較,漆膜有較滿意的性能,該種醇酸樹脂在實際中已廣泛應(yīng)用。由于苯乙烯含有雙鍵,在高溫下會生成均聚物,因此在與醇酸樹脂反應(yīng)時,均聚物會影響苯乙烯和醇酸樹脂相容性,終改性的樹脂涂膜的性能會受到影響,所以要控制均聚物的生成量。
折疊危規(guī)分類編號
易燃液體,參照GB3.3類33645,UN866;IMDG CODE 3278、3379頁,3.3類。
物化性質(zhì) 黃褐色粘稠液體。是豆油改性的季戊四醇和鄰苯二甲酸酐縮聚物在200號汽油溶劑中的溶液。
危險特性 易燃,閃點23~61℃。遇高溫、明火、氧化劑有引起燃燒危險。樹脂的熱解產(chǎn)物有毒。
辨識事故類型:火災(zāi)、中毒、容器爆裂。
折疊消防方法
消防人員須穿戴防毒面具與全身防護服。用泡沫、霧狀水、干粉、二氧化碳、1211滅火劑,砂土滅火。
急救:應(yīng)使吸入熱解氣體的患者脫離污染區(qū),安置休息并保暖。嚴重者送醫(yī)院救治。
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