統(tǒng)一規(guī)格的線段毛料再經(jīng)粉碎機下料口自動均勻給料，每小時產(chǎn)量30～40千克，裝機容量、產(chǎn)品粒度可根據(jù)線段的粗細、長短而定，一般粒徑2～6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機進料口設(shè)有自動磁性振動給料，給料量大小可以調(diào)節(jié)，該機殼體裝有冷卻水套，可用常壓循環(huán)水冷卻，并配有溫度計監(jiān)控，正常生產(chǎn)中溫度不得超過70℃。

由于廢擠壓型材規(guī)格、長短、薄厚不等，要想獲得顆粒均勻的成品粉，事先要將清理干凈的廢型材，如方管、槽鋁的頭部砸扁，放入壓扁機壓成板片，寬型材或?qū)拸U鋁板，要由分剪機剪切成40～60毫米寬后放入自動剪切機，剪切成4×4毫米或6×6毫米統(tǒng)一規(guī)格的毛料，投入鋁粉粉碎機下料口自動給料機，給料速度均勻可調(diào)，經(jīng)造粒成品粉直徑2～6毫米，每小時可加工35～45千克，粉碎機裝機容量15千瓦。

一些含銅、鋅高的廢鋁，還可作為鋁合金熔煉過程中調(diào)整成分用的中心合金。在選用小型反射爐或坩堝爐的企業(yè)，則要依據(jù)需 要將體積大的廢鋁破碎(剪切或其他辦法)成契合入爐標準的料快。值得一提的是，一些單一種類的廢鋁中會機械夾藏少數(shù)的非鋁金屬，如廢鋁門窗上的螺釘?shù)葟U鋼 件，雖然含量很少，但會嚴重影響合金的質(zhì)量，因此在熔煉之定要將其別離出去。

利用各種體積基本相同的物體在受到相同的力被拋出時落點不同的原理，可以把廢雜鋁中密度不同的各種廢棄有色金屬分開。用相同的力沿直線射出密度不同而體積基本相同的物體時，各種物體沿拋物線方向運動，在落地時的落點不同。簡單的實驗可以在水平的傳送帶上進行，當混雜的廢料在傳送帶上隨傳送帶高速運轉(zhuǎn)，當運轉(zhuǎn)到盡頭時，廢雜鋁沿直線被拋出，由于各種廢棄物的重力不同，分別在不同點落地，從而達到廢雜鋁分選之目的。此種方法可使廢鋁、廢銅、廢鉛和其他廢物均勻地分開。根據(jù)此種原理制造的設(shè)備已在國外采用，國內(nèi)正處于研究階段。

修筑用鋁材
1、屋底：1050、1100、3105、5052
2、 住宅、倉庫、工廠、辦私室、商店： 1050、1100、3003、5005、5052、6063 板、形材
3、 地花板、內(nèi)壁、隔間： 1100、5005、6063 板、形材
4、換氣孔、扶手、照亮器 ：1080、5052、5N01、6063 形材、板
5、門： 1050、1100、5005、5052、6063 板、形材
6、百葉窗： 5052、5182 板
7、窗簾窗軌 ：5052、6063 形板、板
8、格子門、門扉 ：5052、6063 板、形材、管
9、澀窗 ：1100、5052、6063 形材、板
10、窗框： 6063 形材
11、 圍墻 ：5052、6061、6N01、6063、5056 板、形材、線
12、陽臺：5052、6063、6N01 形材

消費者在選購及使用鋁合金建筑型材產(chǎn)品時應(yīng)注意以下幾點：
1、查看鋁型材產(chǎn)品出廠合格證，注意出廠日期、規(guī)格、技術(shù)條件、企業(yè)名稱和生產(chǎn)許可證編號。
2、仔細察看鋁型材產(chǎn)品的表面狀況，產(chǎn)品應(yīng)色彩鮮亮，光澤好，表面不能有明顯的擦劃傷、氣泡等缺陷。
3、一定要注意鋁型材產(chǎn)品的壁厚，門、窗料的產(chǎn)品厚度應(yīng)不小于1.2mm。
4、注意鋁型材產(chǎn)品表面涂層的厚度，陽極氧化產(chǎn)品的膜厚不低于10μm，電泳涂漆產(chǎn)品的膜厚不低于17μm，粉末噴涂的涂層厚度不超出40-120μm范圍，氟碳漆噴涂產(chǎn)品應(yīng)在二涂以上，不能低于30μm。
5、沿海地區(qū)的用戶，好選擇耐蝕性能較好的電泳涂漆鋁型材、粉末噴涂鋁型材或氟碳噴涂型材產(chǎn)品。