刀具的幾何形狀要求。隨著現(xiàn)代化機(jī)械加工的要求不斷提高，人們?cè)絹碓蕉嗟牟捎脧?fù)合刀具來取代以往的多步驟加工，為了提高加工效率，對(duì)復(fù)雜零件的加工要求在一次裝夾中進(jìn)行多工序的集中加工，并逐漸淡化傳統(tǒng)的銑、鉆、鉸、擴(kuò)等不同切削工藝的界限，是當(dāng)前提高加工效率的有限途徑。為此人們要求刀具可以完成產(chǎn)品的多道工序加工，減少換刀次數(shù)，節(jié)省了換刀的時(shí)間，也大大節(jié)省了刀具的庫(kù)存量，隨之而來的是管理成本的降低。

為了使砂輪逐漸變熱，以免砂輪破裂，開始操作時(shí)，砂輪向工件進(jìn)給時(shí)要特別緩慢；進(jìn)刀時(shí)，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)；砂輪在工作時(shí)的線速度不準(zhǔn)超過35米/秒。磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控一般是采用通用或計(jì)算實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控(Computerized Numerical Control )，簡(jiǎn)稱C，國(guó)外一般都稱為，很少再用NC這個(gè)概念了。 它所控制的通常是位置，角度，速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。1908年。數(shù)控（英文名字：Numerical Control 簡(jiǎn)稱：NC）技術(shù)是指用數(shù)字穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機(jī)床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機(jī)床的主要品種之一，它在數(shù)控機(jī)床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到各國(guó)的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。回收空調(diào)：日立，三菱，開利，大金，東元，松田，奧克斯，麥克威爾，約克等進(jìn)口及各種國(guó)產(chǎn)空調(diào)，各種水冷螺桿式，風(fēng)冷螺桿式，水冷離心式，水冷洗塞式，立式立冷柜機(jī)。五吊機(jī)水冷柜機(jī)等各種空調(diào)機(jī)組及制冷設(shè)備

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大多數(shù)磨床使用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)使用油石、砂帶等其他磨具游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)拋光機(jī)等。
磨床能加工硬度較高材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作表面粗糙度很小磨削，也能進(jìn)行率磨削，如強(qiáng)力磨削等。
1876年巴黎博覽會(huì)展出美國(guó)布朗-夏普公司制造外圓磨床，具有現(xiàn)代磨床基本特征機(jī)械。它工件頭架尾座安裝往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)上，箱形床身提高了機(jī)床剛度，并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年，這家公司制成磨頭裝立柱上、工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)平面磨床。

磨床各類金屬切削機(jī)床品種多一類北京漢陽(yáng)，主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無(wú)心磨床、工具磨床等。
外圓磨床使用廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面。不過外圓磨床自動(dòng)化程度較低，只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作。