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當(dāng)反應(yīng)結(jié)束降至常溫時(shí)，將加熱爐取下，將法蘭螺母擰開，將釜蓋升起，轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)減速機(jī)手柄即能將釜體翻轉(zhuǎn)將里頭物料倒出，完成以后用手扶住釜體底部轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)手柄將釜體轉(zhuǎn)動(dòng)至原位。外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱，上蓋可以朝后抽出，以便維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作選用。電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組安裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具備調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾本事強(qiáng)等亮點(diǎn)，除此另外具有限制超速、過流等完善的保護(hù)功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕就能改變直流電機(jī)的直流電壓，從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到控制攪拌速度的目的。加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱調(diào)壓塊）調(diào)壓。
這是增產(chǎn)、環(huán)比減少產(chǎn)品成本、環(huán)比降低批量制作之間的質(zhì)量誤差的有效途徑和發(fā)展趨勢。4.制作自動(dòng)化和連續(xù)化將取代笨重的間隙手工操作。采用程序控制，既可以消除對(duì)環(huán)境的污染，又能穩(wěn)定出產(chǎn)，升高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕體力勞動(dòng)，從而增長收益。反應(yīng)釜是一個(gè)反應(yīng)設(shè)備，在操作的時(shí)刻無需要注意，要不會(huì)出于很多的原因造成損壞，導(dǎo)致設(shè)計(jì)生產(chǎn)停止。反應(yīng)釜的操作要時(shí)刻留意不少的方面。，或許要嚴(yán)格的根據(jù)規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。另外，在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀，在正常運(yùn)行中，不能打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；禁止帶壓操作；用氮?dú)庠噳旱牟襟E中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立刻關(guān)閉氮?dú)忾y門開關(guān)；升溫速度不能太快，加壓亦應(yīng)緩慢開展。

從而溫度也不斷升高。這就要求我們?cè)谶x購潤滑油的時(shí)候，還一定要注意潤滑油中輕質(zhì)成分的易揮發(fā)性，以滾動(dòng)軸承間良好的潤滑效果。另外，設(shè)備所能適用的物料范圍很廣，烘干作業(yè)的環(huán)境也相對(duì)較為惡劣，隨著設(shè)備的長期運(yùn)轉(zhuǎn)，滾動(dòng)軸承的潤滑油難免會(huì)遭受粉塵雜質(zhì)的污染，這樣就會(huì)使?jié)櫥妥兊灭こ?，從而加大部件的運(yùn)轉(zhuǎn)難度，容易導(dǎo)致三回程滑動(dòng)軸承磨損嚴(yán)重。因此，冷凝器，為制冷系統(tǒng)的機(jī)件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個(gè)放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機(jī)排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的制冷蒸氣。
高壓側(cè)的主變壓器接成星形，以減少線路的損耗，降低線路電流，減少有色金屬，改善中性點(diǎn)接地等。低壓側(cè)接三角型是因?yàn)槿切陀腥沃C波衰減作用。低廠高壓側(cè)接三角型是為了防止三次諧波進(jìn)入低壓側(cè)，對(duì)電力設(shè)備產(chǎn)生危害。勵(lì)磁變高壓側(cè)接Y型，低壓側(cè)接三角型，其原因是。高壓側(cè)電壓為發(fā)電機(jī)出口電壓，勵(lì)磁變高壓側(cè)繞組接成Y形，相電壓為線電壓的1/√3，變壓器高壓側(cè)繞組可以按照相電壓做，如果高壓側(cè)接成三角形，變壓器高壓側(cè)繞組要求按照發(fā)電機(jī)的線電壓做，成本增加很多；低壓側(cè)接成三角形。