銅公一般分為粗公，幼（精）公兩種，也有分為大粗公，中粗公，幼公三種，視殘余量決定。通常大粗公放電間隙為單邊-0.3至-0.5，中粗公單邊-0.15至-0.3，幼公-0.05至-0.1。

拆銅公也就是根據(jù)產(chǎn)品形狀加工的難易程度，將其拆成若干個部件。也就是把所要進(jìn)行電火花加工的部位的產(chǎn)品形狀用銅加工好，然后在火花機(jī)上進(jìn)行放電加工。具體過程：就是由產(chǎn)品圖-模具圖-銅公-模具-產(chǎn)品。其中為了便于放電加工，根據(jù)加工的需要，將產(chǎn)品的外形或結(jié)構(gòu)分成若干個部件，再形成銅公加工圖這個過程就是拆銅公。

料模具制造中，電火花加工幾乎是的加工，它的加工速度會直接影響到模具制造的周期、質(zhì)量和成本。所以，對銅公（銅電極）進(jìn)行細(xì)致地分析，拆分合理。分銅公的好壞將直接決定模具的制造水平、加工速度、制造成本乃至改變模具的整體結(jié)構(gòu)。分銅公的能力直接反映了模具設(shè)計師的綜合水平高低、結(jié)構(gòu)思維的對錯和加工工藝水平的高低。

拆分后能夠加工，有時整體銅公加工困難，有加工不到的死角，或者是不好加工，所需刀具太長或太小，就可以考慮多拆一個銅公，有時局部需要清角銅公，這種銅公的加工并不困難，但一定要搞清楚打火花時的偏數(shù)及校表基準(zhǔn)，散銅公。數(shù)控加工時，無法直接將模具型芯中畫圈的部位直接加工出來，也很難設(shè)計加工一個銅公進(jìn)行電火花加工，將銅公拆后，銅公的加工就便利很多。

為增加塑膠產(chǎn)品前段時間所設(shè)計的薄片狀結(jié)構(gòu)稱之為骨位。骨位既窄又深，很難直接加工出來，一般都須設(shè)計骨位銅公。骨位銅公加工時容易變形，加工時要用新刀，刀具直徑要選小些，進(jìn)刀量不能太大，加工時可以先將長度方向尺寸加工到位，但寬度方向尺寸可留大點(diǎn)余量（如1mm），然后再加工寬度方向，加工時兩邊同時走刀，不要環(huán)繞整個外形走刀。而且每刀進(jìn)刀深度為0.2～1mm，進(jìn)刀深度不宜過大。

拆好的銅公要套進(jìn)工件中仔細(xì)檢查是否干涉，近似和對稱的銅公要檢查是否拆分 合理，平移或旋轉(zhuǎn)出來的銅公要檢查平移距離和旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)是否正確。常常由產(chǎn)品外觀要求決定粗、精銅公。有時為節(jié)省銅料，銅公打完后，將銅公的整體曲面想下降低設(shè)計，精銑削銅公后，再進(jìn)行電火花精加工。模具的狹窄及深腔部位，刀具粗加工不到的地方往往要局部或整體做粗、精銅公。