廢印刷電路板的粉碎分離回收工藝包括先把片狀印刷電路板粉碎成碎料，再進(jìn)一步細(xì)粉碎，在細(xì)粉碎的同時(shí)，粉末狀出料通過風(fēng)選，把非金屬粉先分離出，把金屬與非金屬混合粉由空氣分離器進(jìn)行分離，把粗粉返回細(xì)粉碎機(jī)繼續(xù)粉碎。
廢印刷電路板的粉碎分離回收工藝充分利用了玻璃纖維和金屬的材料不同的特性，即玻璃纖維相對金屬而言，具有脆性和比重小的特點(diǎn)，銅則具有較大的韌性和比重大的特點(diǎn)而將二者分離，工藝及設(shè)備科學(xué)合理，簡單易行，變廢為寶，，分離效果特別好。

印刷機(jī)是印刷文字和圖像的機(jī)器?，F(xiàn)代印刷機(jī)一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙（包括折疊）等機(jī)構(gòu)組成。它的工作原理是：先將要印刷的文字和圖像制成印版，裝在印刷機(jī)上，然后由人工或印刷機(jī)把墨涂敷于印版上有文字和圖像的地方，再直接或間接地轉(zhuǎn)印到紙或其他承印物（如紡織品、金屬板、塑膠、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，從而復(fù)制出與印版相同的印刷品。印刷機(jī)的發(fā)明和發(fā)展，對于人類文明和文化的傳播具有重要作用。

印刷機(jī)機(jī)器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
機(jī)器結(jié)構(gòu)主要由自動送瓶結(jié)構(gòu)、自動除塵裝置、機(jī)械手自動上料結(jié)構(gòu)、全伺服系統(tǒng)傳位結(jié)構(gòu)、自動印刷主體(印刷系統(tǒng))、UV全自動溫控紫外線固化系統(tǒng)組成。采用模塊式程控處理器和觸摸屏顯示控制系統(tǒng)，運(yùn)行更平穩(wěn)。夾具少易于更換瓶形，調(diào)試安裝簡單，操作更方便。采用全OMRON伺服系統(tǒng)，視覺定位系統(tǒng)，機(jī)器穩(wěn)定，精度高，套色。

版材質(zhì)量、印刷墨層厚度和印刷壓力有一定的關(guān)系。版面光滑度差，其印刷所需的墨層和壓力就大；反之則小。如采用鋅版印刷時(shí)，由于其親墨性差、表面光澤度不良，只有加大印刷壓力和墨層厚度，才能達(dá)到印刷墨層飽滿的效果，但這樣極易導(dǎo)致粘臟，故不宜采用鋅版印刷八開幅面以上的彩印產(chǎn)品。感光樹脂版由于表面光澤度好，且質(zhì)地柔軟，平整度與親墨性都較好，其印刷墨層相應(yīng)減薄一點(diǎn)，仍能達(dá)到較好的印刷效果，并且也不易出現(xiàn)粘臟。所以，印刷大面積的圖像時(shí)應(yīng)采用感光樹脂版。

判定印刷墨層是否適中，主要以印刷版面受壓均勻，版面受墨均勻達(dá)到不露底、不虛印，印品色相與樣稿相符等為主要依據(jù)。若印刷壓力不均勻或不足，印刷紙張光澤度差，印品原稿色相深，油墨色相調(diào)得偏淡，都容易導(dǎo)致對印刷墨層厚度的判定失準(zhǔn)。此時(shí)若盲目加大墨量，就會因墨層過厚而導(dǎo)致印品背面粘臟。
5.避免操作不當(dāng)而引起的印品粘臟

在印刷中引起印刷品粘臟的原因是多方面的，只要我們在技術(shù)上把好關(guān)，不但可收到較好的防粘臟效果，而且可提高印品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。