2D線材折彎機保養(yǎng)與維護
在進(jìn)行機床保養(yǎng)或擦機前，應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機，直至工作完畢，如需進(jìn)行開機或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：
液壓油路
a、每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；
b、本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；
c、新機工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)箱；
d、系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

2D線材折彎機操作規(guī)程及保養(yǎng)
1、嚴(yán)格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2、啟動前須認(rèn)真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3、檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。
5、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
6、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。
7、根據(jù)被折彎板料厚度，形狀尺寸，調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎壓力。選擇下?？诘拇笮『万炈愎ぜ恼蹚澚Γ欢ㄒ獙φ諜C床右側(cè)面的折彎力表，工作折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。
8、調(diào)整上下模間隙的時候，滑塊停在上死點。間隙是從大到小來調(diào)，初調(diào)上下模間隙，一 般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無間隙而壓壞模具。
9、兩人以上折彎時，要一人踩閘，離開機床時要切斷電源。
10、不作單邊及單點的負(fù)荷工作。
11、板料折彎時壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
12、不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工量具。
13、調(diào)板料壓模時切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
14、正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時防止外傷。
15、在改變可變下模的開口時，不允許有料與下模接觸。

我們的大棚折彎機的異型管可以彎鋁合金，彎管材直徑150的管，厚度可以達(dá)到8個厚度，像這種大的管材，我們可以定做成加重三輪的設(shè)備，是彎大管材的一款設(shè)備，還有就是我們做門窗的，彎S型的樣品，我們的十輪的彎管機就可以完成的，也是一款 彎多角度的一款產(chǎn)品，我們的技術(shù)人員，現(xiàn)在也在生產(chǎn)一款新的設(shè)備，可以彎方管不變形，并且沒有凹槽的。
昌恒機械是生產(chǎn)大棚彎管機的廠家，我們自己生產(chǎn)的彎管機有數(shù)控的也液壓的，當(dāng)然，數(shù)控的彎管機慢慢的取代了液壓的彎管機，液壓的彎管機速度太慢，精度也沒有那么高，而數(shù)控的彎管機不僅功能多，，數(shù)據(jù)精度高，速度快，穩(wěn)定性好，異形的設(shè)備工期也短，我們會盡快的根據(jù)客戶的要求著急，我們會根據(jù)客戶的時間，趕工期，在機器的質(zhì)量的情況下，我們可以盡量的把工期給縮短，也是為了盡快使用設(shè)備。