關(guān)鍵詞 |
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我國(guó)廢銅供應(yīng)進(jìn)口量大幅度減少,這也是由于我國(guó)廢銅利用率逐漸提高所造成的。冶煉廠使用廢銅也同時(shí)緩解了銅礦石供給壓力。雖然我國(guó)廢銅進(jìn)口量減少,依然依靠大量進(jìn)口,主要來(lái)自美、德、日、俄,主要是其他國(guó)家對(duì)廢銅分類嚴(yán)格,以及質(zhì)量較高,獲得國(guó)內(nèi)企業(yè)青睞。
精煉工藝及其裝備升級(jí)換代是解決質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵之一。要采用的微合金化處理及 其精煉劑;精煉工藝應(yīng)用的過(guò)程控制技術(shù);采用的連續(xù)式或批式熔化爐、精煉爐及其控制系統(tǒng),目前老式的爐子不僅精煉效果差,而且爐子熱效率太低,爐渣中的含銅量高的竟達(dá)到百分之幾十,這樣必然浪費(fèi)能源,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)低下;配備符合環(huán)保要求的三廢處理系統(tǒng);采用爐前分析,對(duì)成分進(jìn)行監(jiān)控是有效的手段之一。
銅鉬分離預(yù)處理環(huán)節(jié)通常情況下,銅鉬分離工藝有抑鉬浮銅和抑銅浮鉬兩種方案,鑒于輝鉬礦更加易浮,大多數(shù)采用的是抑銅浮鉬方式。但當(dāng)進(jìn)行高銅低鉬礦的分離時(shí),便應(yīng)當(dāng)考慮抑鉬浮銅工藝,因?yàn)橐帚~將產(chǎn)生高昂的藥劑費(fèi)用。另外,輝鉬礦有良好的可浮性,無(wú)機(jī)或有機(jī)小分子抑制劑不易發(fā)揮作用,這使得一些高分子抑制劑得以使用,如糊精、淀粉、腐殖酸、單寧酸等。
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