溶劑在膠粘劑中的作用很大，有的作為聚合反應(yīng)的介質(zhì)，使反應(yīng)緩和，溫度易于控制；有的用以純化單體和助劑；有的用以溶解基料成為膠粘劑的一個組分；有的用于烯釋膠粘劑達(dá)到一定的粘度，有利于浸潤，便于涂布施工；有的用作調(diào)節(jié)膠粘劑的揮發(fā)速度；有的用來防止凝膠增加貯存穩(wěn)定性，有的用作粘接前表面清潔處理劑；有的用來直接粘接某些熱塑性塑料制品；有的可用來降低成本，提益。
溶劑的選擇
選擇合適的溶劑非常重要，要綜合考慮多方面的因素，如溶解能力、揮發(fā)速度、安全性、經(jīng)濟性、來源性和貯存穩(wěn)定性等。一種好的溶劑要有良好的溶解性能，這可由溶解度參數(shù)和氫鍵指數(shù)判斷。膠粘劑的干燥速度與溶劑的揮發(fā)速度有直接關(guān)系，溶劑型膠粘劑溶劑后應(yīng)全部揮發(fā)，一般希望膠粘劑干得快，這就要選擇沸點較低的溶劑。有機溶劑多數(shù)是容易燃燒的，當(dāng)溶劑蒸氣在空氣中達(dá)到一定濃度時，會發(fā)生爆炸，注意溶劑的安全性。大部分有機溶劑都有一定的毒性，危害人體健康，污染生態(tài)環(huán)境，應(yīng)引起足夠重視。溶劑在溶劑型膠粘劑中占的比例較大，所以不能不考慮成本問題，應(yīng)盡量先用廉價易得的溶劑

近幾年，我國橡膠助劑工業(yè)發(fā)展也很快，特別是一些外資公司進(jìn)入這個領(lǐng)域后，我國橡膠助劑無論在數(shù)量、質(zhì)量還是科技含量都有很大的提高，基本上能滿足我國橡膠工業(yè)的需求。但是，適合子午胎的一些用量少、質(zhì)量好、性能高的橡膠助劑還需進(jìn)口。因此，我國橡膠助劑行業(yè)要加大科技投入，努力創(chuàng)新，積極開發(fā)出適合我國輪胎工業(yè)發(fā)展的新型橡膠助劑。當(dāng)然，要完成這個任務(wù)，輪胎行業(yè)有義不容辭的責(zé)任。因此，希望輪胎企業(yè)、橡膠助劑企業(yè)及橡膠研究院所積極聯(lián)手，加強合作，走共同開發(fā)的路子，盡快縮短我國橡膠助劑和國外橡膠助劑的差距。在橡膠助劑行業(yè)中，也在積極開發(fā)納米氧化鋅、納米炭黑、納米碳酸鈣等，這些納米級的橡膠助劑，對提高膠料質(zhì)量、提高輪胎性能都是非常有益的。總之我國的橡膠助劑具備高科技的含量，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料。和普通溶劑型涂料及水性涂料不同，它的分散介質(zhì)不是溶劑和水，而是空氣。它具有無溶劑污染，成膜，能耗低的特點。粉末涂料有熱塑性和熱固性兩大類。熱塑性粉末涂料的涂膜外觀(光澤和流平性)較差，與金屬之間的附著力也差，所以在汽車涂裝領(lǐng)域中應(yīng)用極少， 汽車涂裝一般采用熱固性粉末涂料，熱固性粉末涂料是以熱固性合成樹脂為成膜物質(zhì)，在烘干過程中樹脂先熔融，再經(jīng)化學(xué)交聯(lián)后固化成平整堅硬的涂膜。該種涂料形成的漆膜外觀和各種機械性能及耐腐蝕性均能滿足汽車涂飾的要求。

工業(yè)上使用的壓敏膠主要有4大類：溶劑型壓敏膠、乳液型壓敏膠、熱熔型壓敏膠和射線固化型壓敏膠。壓敏膠按其聚合物分成橡膠類壓敏膠、聚丙烯酸酯類壓敏膠、聚乙烯基醚樹脂類、聚氨樹脂類、聚異丁烯類等乳液型壓敏膠占據(jù)著優(yōu)勢地位，是我國壓敏膠工業(yè)的一大特色，乳液壓敏膠尤其是丙烯酸酯乳液壓敏膠在我國有著特殊的重要性。 [3]
丙烯酸酯類壓敏膠粘劑是僅次于橡膠類，用得多的壓敏膠粘劑，它是以丙烯酸酯單體和其他乙烯類單體的共聚物，大致可以分為交聯(lián)型和非交聯(lián)型兩類。由于均聚物的玻璃化溫度較低（Tg：-20——-700C）,一般情況下是由起粘著性作用的柔性單體為主，加入高玻璃化溫度、能被賦予膠粘性和內(nèi)聚力的硬性單體，以及少量含官能團的單體共聚而成。加入含官能團單體的目的是使壓敏膠能夠通過交聯(lián)而進(jìn)一步提高其膠粘力、內(nèi)聚力和耐熱蠕變性。丙烯酸酯類單體的主要特征如下：
1. 幾乎不需要加入防老劑便具有優(yōu)良的耐候性和耐熱性。
2. 由于幾乎是單組分，所以無相分離和遷移現(xiàn)象。
3. 透明性好。
4. 良好的耐油性。
5. 對皮膚無影響，適用于制取醫(yī)用膠粘帶。

催化反應(yīng)有四個基本特征，可以根據(jù)定義導(dǎo)出，對了解催化劑的功能很重要。 [2]
1、催化劑只能加速熱力學(xué)上可以進(jìn)行的反應(yīng)。要求開發(fā)新的化學(xué)反應(yīng)催化劑時，要對反應(yīng)進(jìn)行熱力學(xué)分析，看它是否是熱力學(xué)上可行的反應(yīng)。
2、催化劑只能加速反應(yīng)趨于平衡，不能改變反應(yīng)的平衡位置（平衡常數(shù)）。
3、催化劑對反應(yīng)具有選擇性，當(dāng)反應(yīng)可能有一個以上不同方向時，催化劑僅加速其中一種，促進(jìn)反應(yīng)速率和選擇性是統(tǒng)一的。
4、催化劑的壽命。催化劑能改變化學(xué)反應(yīng)速率，其自身并不進(jìn)入反應(yīng)，在理想情況下催化劑不為反應(yīng)所改變。但在實際反應(yīng)過程中，催化劑長期受熱和化學(xué)作用，也會發(fā)生一些不可逆的物理化學(xué)變化。
根據(jù)催化劑的定義和特征分析，有三種重要的催化劑指標(biāo)：活性、選擇性、穩(wěn)定性。

堿量法及碘量法滴定的標(biāo)準(zhǔn)。熒光指示劑，絡(luò)合指示劑。
2、本品在橡膠工業(yè)中用作防焦劑及生產(chǎn)紫外線吸收劑和發(fā)泡劑等。
3、 用作配合指示劑、配合掩蔽劑。鈦、鋯、鎢等離子的顯色劑及防腐劑。
4、 水楊酸在某些弱酸性電解液中作為添加劑，也可用作電鍍或化學(xué)鍍的絡(luò)合劑。
5、化妝品防腐劑。主要用于花露水、痱子水、奎寧頭水等水類化妝品。除防腐殺菌作用外，還有祛除汗臭、止癢消腫、止痛消炎等功能。
6、主要作為醫(yī)藥工業(yè)的原料，用于制備阿司匹林、水楊酸鈉、水楊酰胺、止痛靈、水楊酸苯酯、血防-67等藥物。染料工業(yè)用于制備媒染純黃、直接棕3GN、酸性鉻黃等。還用作橡膠硫化延緩劑和消毒防腐劑等。
7、用作環(huán)氧樹脂固化的促進(jìn)劑，也可作為防腐劑?？捎脕碇苽渌畻钏峒柞ァ⑺畻钏嵋阴サ群铣上懔?。染料工業(yè)用作制備直接染料及酸性染料等的原料。還可用作橡膠防焦劑、消毒劑等。
8. 少量用于配制動物香型香精等日用香精。微量用于食品中，起防腐劑的作用。是醫(yī)藥工業(yè)重要的原料。
9.《水楊酸苯酚貼膏》，俗稱雞眼膏。 [3]