中型滾齒機(jī)多為立式，小型滾齒機(jī)和于加工長的軸齒輪的滾齒機(jī)皆為臥式。立式滾齒機(jī)又分為工作臺移動和立柱移動兩種。立式滾齒機(jī)工作時，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動機(jī)驅(qū)動作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，刀架可沿立柱導(dǎo)軌垂直移動，還可繞水平軸線調(diào)整一個角度。

種滾齒機(jī)除要求嚴(yán)格制造和精細(xì)裝配調(diào)整外，有些還在滾刀主軸和工作臺上設(shè)置運(yùn)動誤差檢測裝置,并自動反饋補(bǔ)償誤差,以提。

銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。

銑床是一種用途廣泛的機(jī)床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡單來說，銑床可以對工件進(jìn)行銑削、鉆削和鏜孔加工的機(jī)床。

嶄新的結(jié)構(gòu)設(shè)計理念：
1.斜背式橫梁結(jié)構(gòu)設(shè)計，銑削、鏜孔加工。
2.油壓管線與電氣管線以蛇管分開防護(hù)，避免管線擠壓拉扯問題。
3.主軸馬達(dá)、主軸頭與Z軸傳動機(jī)械，均配置在同一中以純位置，可免除不平均力矩的產(chǎn)生。
4.長鼻端主軸，讓模具或零件凹凸加工更方便。
5.Z軸采用油壓缸配重平衡，配合自動定位校正特性，使Z軸進(jìn)給更平順，有助于提升加工精度。
6.立柱厚度及寬度加大。
7.門寬超過3米，X軸4軌，Y軸3軌，Z軸硬軌或者2軌等結(jié)構(gòu)設(shè)計，發(fā)揮高剛性、高穩(wěn)定性之切削力道。
8.橫梁滑座加寬設(shè)計，使機(jī)頭滑座與切削是更穩(wěn)定。

數(shù)控等離子切割機(jī)普遍運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼構(gòu)造等各行各等離子切割機(jī)首要用在金屬板材的切割方面，包羅一些運(yùn)用其他設(shè)備無法切割的狀況下運(yùn)用，可針對各類性質(zhì)分歧的金屬資料，包羅不銹鋼、合金鋼、碳鋼、銅和其他有色金屬資料。本機(jī)可依據(jù)需求將板材切割成為復(fù)雜的外形。其特點(diǎn):不變、牢靠、簡便、節(jié)能、無噪聲，切割速度快，割口光亮，無需打磨。操作辦法如下:翻開電源開關(guān)，使電源開關(guān)置在"ON"地位。此時風(fēng)機(jī)開端扭轉(zhuǎn)，表頭屏幕顯示設(shè)定的電流值。調(diào)壓的旋鈕至所需的壓力，翻開緊縮空氣的閥門。按下切割上的節(jié)制按鈕，電磁閥舉措，機(jī)內(nèi)能聽到高頻引弧放電聲，還切割噴嘴應(yīng)有氣體流出，切割噴嘴有等離子弧噴出。依據(jù)切割工件的厚度，設(shè)定響應(yīng)的切割電流。將切割的銅嘴與工件間隔2mm，按下切割上按鈕引燃起弧后，機(jī)內(nèi)的高頻引弧火花立刻消逝，此時即可開端切割。

操作機(jī)器時不能穿寬松的衣服及有線繩之類的服飾，以防被機(jī)器纏數(shù)控等離子切割機(jī)的高壓電。電擊能傷人致死，按照廠商規(guī)定步驟及要求進(jìn)行安裝;電源接通時，不能接觸電線及電纜; 該設(shè)備應(yīng)該且只能由受過培訓(xùn)的人操作。數(shù)控等離子切割機(jī)應(yīng)注意的安全保障設(shè)備周圍應(yīng)避免強(qiáng)震動源。工作人員掛牌上崗操作，無關(guān)人員不得上機(jī)，更不準(zhǔn)擅自按動鍵，以免損壞機(jī)器或程序，數(shù)據(jù)丟失。等離子切割機(jī)應(yīng)注意的安全保障

等離子在水下切割能消除切割時產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，2012年以來隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟切割厚度已超過15mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。