滌棉混紡紗線(xiàn)加工_緊密紡賽絡(luò)紡廠(chǎng)家_新啟明紡織

夏津縣新啟明紡織有限公司位于“九達(dá)天衢”、“神京門(mén)戶(hù)”之稱(chēng)德州市，為您提供的棉紗加工銷(xiāo)售等服務(wù)，秉承以客戶(hù)為中心的服務(wù)理念，用心去感受客戶(hù)需求，公司主營(yíng)紡織、紗線(xiàn)絲、棉紗，為客戶(hù)提供好的產(chǎn)品、良好的技術(shù)支持、健全的售后服務(wù)以及真誠(chéng)的態(tài)度均得到新老客戶(hù)的一致好評(píng)。公司組織機(jī)構(gòu)健全且擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富、高素質(zhì)、率的員工隊(duì)伍，夏津縣新啟明紡織有限公司是德州市紡織企業(yè)，如果您對(duì)我公司的產(chǎn)品服務(wù)有興趣，請(qǐng)?jiān)诰€(xiàn)留言或者來(lái)電咨詢(xún)，聯(lián)系人：宋同強(qiáng)，手機(jī)：，郵箱：2621105991@

棉紗是棉纖維經(jīng)紡紗工藝加工而成的紗，經(jīng)合股加工后稱(chēng)為棉線(xiàn)。 根據(jù)紡紗的不同工藝，可分為普梳紗和精梳紗。

(1)普梳紗：是用棉纖維經(jīng)普通紡紗系統(tǒng)紡成的紗。
(2)精梳紗：是用棉纖維經(jīng)精梳紡紗系統(tǒng)紡成的紗。 精梳紗選用原料，成紗中纖維伸直平行、結(jié)雜少、光澤好、條干勻、強(qiáng)力高，這類(lèi)棉紗多用于織造織物。

規(guī)格質(zhì)量

(1)棉紗規(guī)格質(zhì)量：
①普梳棉單紗規(guī)格，一般按支數(shù)劃分有70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—17 、16—10、9—7、6—3；②精梳棉單紗規(guī)格，按支數(shù)劃分有150—131、130—111、110—91 、90—71、70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—16。
針織用紗要求紗的捻度小，條干均勻，針織絨衣的絨毛厚實(shí)，彈性良好，保暖性強(qiáng)。機(jī)織用的紗要求輕，緯紗結(jié)雜少，條干均勻。
(2)檢驗(yàn)方法：按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，紗線(xiàn)質(zhì)量按品質(zhì)指標(biāo)和重量不勻率對(duì)棉紗評(píng)等。按條干均勻度和棉結(jié)，雜質(zhì)粒數(shù)對(duì)棉紗評(píng)級(jí)。其中品質(zhì)指標(biāo)主要指紗線(xiàn)的強(qiáng)度，它在一定程度上反 映織物耐穿，耐用性能。紗線(xiàn)的品級(jí)主要反映紗線(xiàn)的粗細(xì)差異及外觀(guān)疵點(diǎn)情況，它直接影響織物外觀(guān)，如紋路的勻整，清晰與陰影的大小等。紗線(xiàn)質(zhì)量的高低與生產(chǎn)管理，工藝條件，機(jī)械狀況，技術(shù)操作水平，原棉的優(yōu)劣及其使用合理情況有著密切的關(guān)系。

混紡紗指用兩種以上不同種類(lèi)的纖維混合紡成的單紗?；旒徏喪侵赣啥N或二種以上不同纖維按一定比例混合紡制的紗線(xiàn)，如滌棉混紡紗，滌粘混紡紗等。還有用多種纖維按不同比例來(lái)分配調(diào)節(jié)變成了混紡紗?；旒徏喚€(xiàn)可以分為三大類(lèi)：

1、天然纖維類(lèi)混紡紗。如：棉/麻、毛/麻、絲/棉等。
2、人造纖維類(lèi)混紡紗。如：滌/腈、滌/粘、錦/人造絲等。
3、天然與人造纖維混紡紗線(xiàn)。如：滌/棉、毛/粘等。

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混紡紗的分類(lèi)

滌/棉紗滌/粘紗滌/腈紗腈/粘紗腈/棉紗粘/絲紗粘/棉紗錦/棉紗麻/腈紗麻/棉紗麻/滌紗棉/絲紗毛/腈紗羊絨/天絲紗兔/絨紗絹絲/棉紗毛/粘紗錦/腈紗腈/莫代爾紗棉/天絲紗苧麻/天絲腈/竹紗棉/大豆纖維羊毛/滌紗羊絨/腈紗絨/毛/腈紗絲/粘/棉紗絲/腈/棉紗絲/腈/粘紗絲/腈紗多纖混紡紗天絲/羊毛紗兔毛/羊毛/腈紗亞麻/絹絲紗亞麻/天絲紗絹絲亞麻紗絹絲天絲紗絹絲羊絨紗再生棉紗

緊密紡又稱(chēng)實(shí)密紡、壓縮紡、凝聚紡等。它是在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上經(jīng)改造而成的，其核心技術(shù)是在前羅拉輸出端加裝一個(gè)集聚裝置，使須條經(jīng)過(guò)集聚后再輸出加捻，實(shí)現(xiàn)了牽伸和集聚分離，避免了牽伸區(qū)中由于集合作用的存在而影響摩擦力分布，牽伸后的須條經(jīng)集合后寬度減少，使加捻三角區(qū)減少甚至消除，從而消除了因加捻三角區(qū)的存在而產(chǎn)生的不利影響，改善了紗線(xiàn)質(zhì)量。這一技術(shù)的關(guān)鍵在于集聚裝置對(duì)須條的集聚效果上。

緊密紡紗技術(shù)的應(yīng)用已進(jìn)入推廣階段，主要應(yīng)用于棉紡和毛紡，在麻紡中也有少量的應(yīng)用。國(guó)際上緊密紡紗系統(tǒng)主要有瑞士Rieter(立達(dá))公司的Comfor-spin@緊密紡紗系統(tǒng)（機(jī)型有K44等）、德國(guó)Suessen公司的Elite緊密紡紗系統(tǒng)（機(jī)型有Fiomax-El型、Fiomax-E2型，山西經(jīng)緯紡織機(jī)械公司生產(chǎn)的JWF1530型機(jī)上也采用該系統(tǒng)）、Saurer（蘇拉）集團(tuán)Zinsen（青澤）公司的Compact3緊密紡紗系統(tǒng)（機(jī)型有451C型）、日本Toyota（豐田）公司的EST緊密紡紗系統(tǒng)。

緊密紡紗機(jī)理主要是：在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽引裝置前增加了一個(gè)纖維凝聚區(qū)，基本消除了前羅拉至加捻點(diǎn)之間的紡紗加捻三角區(qū)。纖維須條從前羅拉前口輸出后，先經(jīng)過(guò)異形吸風(fēng)管外套網(wǎng)眼皮圈，須條在網(wǎng)眼皮圈上運(yùn)動(dòng)，由于氣流的收縮和聚合作用，通過(guò)異形管的吸風(fēng)槽使須條集聚、轉(zhuǎn)動(dòng)，逐步從扁平帶狀轉(zhuǎn)為圓柱體，纖維的端頭均捻入紗線(xiàn)內(nèi)，因此成紗非常緊密，紗線(xiàn)外觀(guān)光潔、毛羽少。緊密紡紗線(xiàn) 強(qiáng)力較高，毛羽較少。在編織過(guò)程中不易產(chǎn)生磨毛的現(xiàn)象。

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