電力數(shù)控抱箍成型機(jī)工作原理及優(yōu)勢(shì)

電力數(shù)控抱箍成型機(jī)是一種用于將扁鐵材料加工成抱箍形狀的設(shè)備。工作原理先將扁鐵材料放置在機(jī)架上，并通過液壓系統(tǒng)施加壓力。然后，通過模具對(duì)材料進(jìn)行成型，使其變成抱箍形狀。后控制系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)的壓力和成型速度，以確保成型質(zhì)量和效率。 扁鐵抱箍成型機(jī)的應(yīng)用范圍廣泛，常用于制造抱箍、管道、管件、金屬零部件等。

01工作原理

磨削與預(yù)處理：需要對(duì)原材料進(jìn)行磨削處理，去除表面氧化物等不良物質(zhì)，同時(shí)也會(huì)對(duì)扁鐵材料進(jìn)行預(yù)處理，使其能夠更好地適應(yīng)成型機(jī)的加工要求。

進(jìn)料系統(tǒng)：在進(jìn)料系統(tǒng)中，原材料通過傳送帶或者其他類似裝置被輸送到成型機(jī)的工作臺(tái)上。為了成品的精度和穩(wěn)定性，通常會(huì)設(shè)置一個(gè)自動(dòng)送料系統(tǒng)。

折彎成型：原材料經(jīng)過進(jìn)料系統(tǒng)后，成型機(jī)開始對(duì)其進(jìn)行折彎成型處理。這個(gè)過程主要是通過模具和壓力來完成的。抱箍機(jī)通常有多個(gè)組合模具，可以根據(jù)需要選擇不同的模具組合，以滿足不同尺寸和形狀的扁鐵抱箍成品需求。

自動(dòng)化控制：成型機(jī)通常配有一套的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，可以對(duì)整個(gè)加工過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制。通過這種方式，操作人員可以隨時(shí)調(diào)整加工參數(shù)，以確保成品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

02加工優(yōu)勢(shì)

數(shù)控抱箍成型機(jī)具有以下幾個(gè)顯著的優(yōu)點(diǎn)：

生產(chǎn)：與傳統(tǒng)的手工加工方式相比，全自動(dòng)扁鐵抱箍成型機(jī)能夠大幅提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，從而降低生產(chǎn)成本。

產(chǎn)品精度高：成型機(jī)采用數(shù)字化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)的加工過程，確保成品尺寸精度和重復(fù)性。同時(shí)，由于是自動(dòng)化生產(chǎn)，還可以有效避免人工因素帶來的誤差。

操作簡(jiǎn)便：成型機(jī)采用的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，使其操作變得更加簡(jiǎn)單方便。操作者只需按照設(shè)定程序進(jìn)行操作，就可以完成整個(gè)加工過程，無需技能。

安全可靠：扁鐵抱箍成型機(jī)經(jīng)過多項(xiàng)安全檢測(cè)和防護(hù)措施，能夠操作者的安全，并且在生產(chǎn)過程中不會(huì)對(duì)環(huán)境和設(shè)備造成破壞。

總的來說，數(shù)控抱箍成型機(jī)通過機(jī)械傳動(dòng)和控制系統(tǒng)，將金屬箍材料進(jìn)行彎曲、焊接和切割等步驟，終成型為所需的箍形狀。這種機(jī)器可以實(shí)現(xiàn)、的生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。扁鐵抱箍成型機(jī)根據(jù)不銹鋼或者扁鐵加工厚度寬度和邊長(zhǎng)等，分為2-5型和3-10型。