關(guān)鍵詞 |
鋼筋繞筋機(jī),鋼筋滾籠機(jī),鋼筋繞絲機(jī),鋼筋地籠機(jī) |
面向地區(qū) |
全國 |
自動化程度 |
半自動 |
數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)是由一對滾筒和與之協(xié)調(diào)一致的箍筋分配機(jī)組合成的。調(diào)整好箍筋分配機(jī)的行走速度并與滾筒機(jī)的轉(zhuǎn)速匹配后,由電機(jī)分別帶動滾筒上的鋼筋籠骨架轉(zhuǎn)動,隨著骨架轉(zhuǎn)動,牽引著箍筋分配機(jī)上的箍筋,使箍筋均勻地纏繞在鋼筋籠骨架上,形成尺寸偏差穩(wěn)定的符合要求的鋼筋籠。
該設(shè)備是一種制作鋼筋籠成型的自動化鋼筋加工設(shè)備,12-40米樁基骨架均可繞筋成型,纏繞間距調(diào)節(jié)方便。
講解一下,樁基籠繞筋機(jī)的操作流程介紹,和按鍵使用介紹。
1.給設(shè)備配電柜接上主電源,仔細(xì)檢查所接線路無誤,即可通電試機(jī)。
2.點(diǎn)擊綠色啟動按鍵,然后再點(diǎn)擊大車正轉(zhuǎn)按鍵,此時顯示屏上大車正轉(zhuǎn)閃爍。
注意大車正轉(zhuǎn)是滾筒向小車軌道方向轉(zhuǎn)動,即為正轉(zhuǎn);反之則為反轉(zhuǎn)。
3.點(diǎn)擊紅色停止按鍵,滾筒停止轉(zhuǎn)動。
4.點(diǎn)擊綠色啟動按鍵,然后再點(diǎn)擊小車正轉(zhuǎn)按鍵,小車開始啟動。
6.安裝萬向連軸器,把固定萬向連軸器的四個孔和滾筒的四個孔對齊,行萬向連軸器和滾筒的固定。
7.后使用電動扳手緊固螺栓,按照同樣的方式,使萬向連軸器的四個孔和動力機(jī)頭上,四個孔對齊并安裝。
8.剩余的鋼筋籠繞筋機(jī)滾筒,通過同樣的方式彼此的進(jìn)行連接,擺放滾筒尾座,注意尾座兩個支撐軸。
9.連接好鋼筋籠繞筋機(jī)機(jī)頭滾筒以及尾座后,檢查并排的兩根滾筒端面是否在同一平面。
10.矯正機(jī)頭托架機(jī)尾的水平。校正可移動支架端,然后再校正不可移動支架端。
隨后進(jìn)行地平校正,使其相連接的滾筒呈一條直且無坡度。左右滾筒間距保持一致。
11.擺放鋼筋籠繞筋機(jī)小車軌道。可依據(jù)鋼筋籠大小調(diào)節(jié),其間距大的鋼筋籠可適當(dāng)調(diào)大間距,陸續(xù)擺放剩余小車軌道。
注意后面的小車軌道接口,需完全卡在前面小車軌道接口處。
12.鋼筋籠繞筋機(jī)小車軌道擺放完畢后。調(diào)整兩根小車軌道間距,確保其間距在1.55米。
安裝小車,注意小車車輪要放置在軌道上,再次調(diào)整軌道,確保小車在軌道上行走順暢。
13.將放線器放置于小車上,并用螺栓緊固。安裝完畢后再次推動小車進(jìn)行檢驗(yàn),確保小車在軌道上平穩(wěn)運(yùn)行。
14.后放置配電柜,置于動力機(jī)頭旁邊適當(dāng)位置。
15.以上各工作完成以后,用膨脹螺栓固定機(jī)頭,托架,機(jī)尾以及小車軌道。
然后小車,調(diào)直機(jī),滾筒,三臺電機(jī),用索配動力電纜線連接至配電柜所標(biāo)注的接線端子,即可。
以上就是數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)安裝調(diào)試過程。
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