熱熔機(jī)工作原理

　　利用電熱熔化原理，準(zhǔn)確控制溫度變化，配合機(jī)械裝置來(lái)達(dá)到產(chǎn)品熔接，特別適合不易熔接，形狀不規(guī)則較大型的產(chǎn)品。應(yīng)用于塑膠熔接、埋植螺母、鉚接

　　熱熔機(jī)怎么使用

　　安裝前檢查

　　1、拖線板、電線、插頭、插座是否完好，熱容器具是否松動(dòng)或損壞，減管是否完好。

　　2、管材、管件是否同一品牌

　　正規(guī)廠家生產(chǎn)的熱熔機(jī)器一般有紅綠指示燈，紅燈代表加溫，綠燈代表恒溫，次達(dá)綠燈時(shí)不可使用，第二次達(dá)綠燈時(shí)方可使用，熱熔時(shí)溫度在 260℃ -280℃ 。低于或該溫度，都會(huì)造成連接處不能完全熔合，留下滲水隱患

　　對(duì)每根管材的兩端在施工前應(yīng)檢查是否損傷，以防止運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)管材產(chǎn)生的損害，如有損害或不確定，管安裝時(shí)，端口應(yīng)減去4-5cm，并不可用錘子或重物敲擊水管，以預(yù)防管道爆管，相對(duì)提高使用壽命

　　切割管材使端面垂直于管軸線，管材切割應(yīng)使用管子剪。

　　加熱時(shí)：無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱模頭套內(nèi)，插入到所標(biāo)識(shí)的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱模頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。

　　達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材管件從加熱模具上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到已熱熔的深度，使接頭處形成均勻凸緣，并要控制去后的反彈。

　　20水管熱熱深度14mm,加熱時(shí)間5秒,加工時(shí)間4秒,冷卻時(shí)間3分鐘。

　　25水管熱熱深度15mm,加熱時(shí)間7秒,加工時(shí)間4秒,冷卻時(shí)間3分鐘

　　32水管熱熱深度16.5mm,加熱時(shí)間8秒,加工時(shí)間4秒,冷卻時(shí)間4分鐘

　　40水管熱熱深度18mm,加熱時(shí)間12秒,加工時(shí)間6秒,冷卻時(shí)間4.5分鐘

　　50水管熱熱深度20mm,加熱時(shí)間18秒,加工時(shí)間6秒,冷卻時(shí)間5分鐘

　　63水管熱熱深度24mm,加熱時(shí)間24秒,加工時(shí)間7秒,冷卻時(shí)間6分鐘

　　在上表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，可少量旋轉(zhuǎn)，但過(guò)了加工時(shí)間，嚴(yán)禁強(qiáng)行校正。注意：接好的管材和管件不可有傾斜現(xiàn)象，要做到基本橫平豎直，避免在安裝龍頭時(shí)角度不對(duì)，不能正常安裝在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁讓剛加工好的接頭處承受外力。

　　我們?cè)诼菽笩崛蹤C(jī)使用前，要注意一些細(xì)節(jié)事項(xiàng)，為的是可以防止機(jī)械在運(yùn)作中出現(xiàn)不必要的故障。

　　1、定期檢查易損件及滑塊的磨損情況，是否需調(diào)整其間隙或更換新件。

　　2、定期向傳動(dòng)部位及軸承加注潤(rùn)滑油，以免缺油而損壞。

　　3、三點(diǎn)組合：每天放水一次；空氣潤(rùn)滑器需定期添加潤(rùn)滑油；空氣濾清器的濾網(wǎng)每周換洗一次。

　　4、定期檢查螺母熱熔機(jī)的電氣線路接觸情況，電線有無(wú)破皮及老化并清理電氣箱內(nèi)的灰塵及雜物。

　　單打螺母熱熔機(jī)與雙打螺母熱熔機(jī)的區(qū)別

　　單打螺母熱熔機(jī)：采用單頭電磁閥控制，氣缸動(dòng)作單一，只能一次性下降或上升到位，所以它的適用性自然沒(méi)那么廣，智適用于一次成型的熱壓產(chǎn)品。

　　雙打螺母熱熔機(jī)：采用的是雙頭電磁閥，氣缸具有任意位置停頓的功能，配合多功能熱熔機(jī)的電路，作業(yè)、快捷、準(zhǔn)確，下壓上壓過(guò)程中都可以任意控制停頓，適用于螺母預(yù)熱埋植，其換模也非常便捷。