經(jīng)驗傳授,全程輔導1000小班、一對一教學輔導、手把手,師傅帶徒弟方式1000每人一臺電腦,隨到隨學,時間不限,學會為止。1000自有實習車間 學員全程自己動手操作與工廠崗位對接 一畢業(yè)即可上手工作1000工程師專職授課1000
模具設計步驟
1.對所設計模具之產(chǎn)品進行可行性分析,以電腦機箱為例,將各組件產(chǎn)品圖紙利用設計軟件進行組立分析,即我們工作中所說的套圖,確保在模具設計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性,另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性,以確定尺寸,這樣在模具設計中很有好處的,具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。
2.在產(chǎn)品分析之后所要進行的工作,對產(chǎn)品進行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu),并對產(chǎn)品進行排工序,確定各工序沖工內(nèi)容,并利用設計軟件進行產(chǎn)品展開,在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開,例如一產(chǎn)品需要量五個工序,沖壓完成則在產(chǎn)品展開時從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程,并展開一個圖形后復制一份再進行工程的展開工作,即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作,然后進行細致的工作,注意,這一步很重要,同時需特別細心,這一步完成的好的話,在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間,對每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后,包括在成型模中,產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留,以確定凸凹模尺寸時使用,對于產(chǎn)品展開的方法在這里不再說明,將在產(chǎn)品展開方法中具體介紹。

五金模具
設計準備
1. 必需的圖紙、金型仕樣書的內(nèi)容等的確認:
在正式的金型設計之前,下列圖紙或文件通常要具備:
① 部品圖;②金型設計制作仕樣書;③設計制作契約書;④其他
并且要對上述資料完全理解,不明確處要得到客戶的確認。
2. 把握圖面的概要
部品圖決定了金型設計的終目的,透徹地理解。日本客戶提供的部品圖是按照JIS制圖規(guī)定采用三角法繪制的,通常由以下部分構(gòu)成:
正面圖、平面圖、側(cè)面圖、斷面圖、詳細圖、參考圖、注記、公差一覽、仕上記號一覽、標題欄、其他

加工中心 有特征項目是:單軸定位精度、單軸重復定位精度和兩軸以上聯(lián)動加工出試件的圓度。定位精度和重復定位精度綜合反映了該軸各運動部件的綜合精度,尤其是重復定位精度。它反映了該軸在行程內(nèi)任意定位點的定位穩(wěn)定性。這是衡量該軸能否穩(wěn)定可靠工作的基本指標,目前數(shù)控系統(tǒng)中軟件都有豐富的誤差補償功能,能對進給傳動鏈上各環(huán)節(jié)系統(tǒng)誤差進行穩(wěn)定的補償。傳動鏈各環(huán)節(jié)的間隙、彈卝性變形和接觸剛度等變化因素,它們往往隨著工作臺的負載大小、移動距離長短、移動定位速度的快慢等反映出不同的瞬時運動量,在一些開環(huán)和半閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)中,測量元件以后的機械驅(qū)動元件。

從事機械設計與制造加工工藝規(guī)程的編制與實施工作;從事機械、電氣、液壓、氣壓等控制設備的維護維修工作,從事工藝工裝的設計、制造工作;從事數(shù)控機床、加工中心等高智能設備的編程及操作工作;從事機械CAD/CAM技術(shù)的應用工作;從事機械設計與制造的現(xiàn)場技術(shù)管理工作;從事機電產(chǎn)品的銷售和服務工作。 在高等學校、科研機構(gòu)和從事教學、科研和行政管理工作,從事機械模具設計生產(chǎn)及制造相關(guān)工作。

隨著車銑復合加工技術(shù)的不斷發(fā)展與進步,現(xiàn)在的復合加工機床與以前所稱的復合加工機床有了本質(zhì)上的區(qū)別。復合加工機床通過一次裝夾零件完成多種加工工序,縮短了加工時間,了加工精度,因而受到用戶的歡迎。舜龍模具數(shù)控培訓針對市場的需求開設這一課程,實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富的數(shù)控一對一教學,大量工廠課題實訓。在我們這里培訓的學員出去后相當于擁2年以上的工作經(jīng)驗,讓學員學出就可以找到滿意的工作。

車銑復合編程常用軟件:UG繪圖/設計/編程/五軸/車銑等綜合功能強大,應用廣泛,適合無基礎學員系統(tǒng)學習車銑復合技術(shù)。UG車銑復合功能也比較強大,簡潔易學,適合原來有MC三軸銑編程技術(shù)人員轉(zhuǎn)車銑復合。ESPRIT針對車銑復合做了很多優(yōu)化,簡單易用,編程方便,適合從事車銑復合技術(shù)人員進修學習。
UG車銑復合編程課程內(nèi)容 UG五軸:UG_繪圖快速入門、UG_模型曲面構(gòu)造、UG_3軸銑床編程、UG_2軸車床編程、UG_4軸聯(lián)動編程、UG_C軸車銑復合編程、UG_車銑復合典型零件綜合編程、UG_車銑復合后處理構(gòu)造及使用、雙主軸,雙刀塔及五軸車銑復合簡介、VERICUT車銑復合機床構(gòu)建及仿真、車銑復合手工編程及機床實操調(diào)機、學員自己編程自己上機綜合實習加工。