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流程1：設計產(chǎn)品圖稿。隨著計算機技術的普及，計算機畫稿取代了先前的手工畫稿。產(chǎn)品圖稿設計常用的制作軟件有Adobe Photoshop, Adobe Illustrator和Corel Draw,如果要生成3D的產(chǎn)品效果圖，而需要3D Max等軟件的支持。
流程2：制作產(chǎn)品模具。把在電腦設計好的稿子導入精雕機程序中編好刀路進行模具雕刻，在雕刻過程中要注意刀紋粗細，刻好后按圖搞比對一下模具是否有缺失。要對模子進行熱處理，以加強模具的硬度與性。
流程3：壓制。把經(jīng)常熱處理的模具安裝上壓臺，把圖案轉壓的銅片或者鐵片等不同的產(chǎn)品制作材料上。
流程4：沖料。利用事先做好的刀模，把產(chǎn)品按其外形，用沖床把產(chǎn)品沖下來。
流程5：拋光。把刀模沖下來的產(chǎn)品放入拋光機拋光，去掉沖壓的毛刺，提高產(chǎn)品的光潔度。
流程6：焊產(chǎn)品的配件。把產(chǎn)品的背面用焊錫焊上產(chǎn)品標準配件或客戶要求的配件。
流程7：對產(chǎn)品進行電鍍與上色。按照客戶要求對產(chǎn)品進行電鍍，可以鍍金，鍍銀，鍍鎳，鍍紅銅等，然后再按照客戶的要求對產(chǎn)品進行上色，上完色，進行高溫烘烤，以加強顏色的牢度。通過這一步，一個完整的符合客人要求的產(chǎn)品就制作出來了。
流程8：對制作好的產(chǎn)品按照客戶的要求進行包裝。包裝一般分普通包裝與包裝如錦盒等，對此我們一般按照客戶的要求進行操作。
產(chǎn)品設計制作工藝：烤漆、（仿）琺瑯、沖壓、咬版、印刷、膠印等。
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