耐火磚用途太廣了，幾乎所有的高溫爐都需要耐火磚，比如煉鐵的高爐，煉鋼的轉爐，精煉爐，電爐還有什么烘干設備，馬弗爐等等，高溫差熱儀也用的。

1、比表面積可達240m2/m3。

2、將氣流分割成很小流股，氣流在蓄熱體中流過時，形成強烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又因球徑小，傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好，故可實現蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向要求。

3、高溫煤氣和空氣流經蓄熱體在相同路徑內即可預熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度達90%以上。

4、因蓄熱體體積十分小巧，加之小球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。

5、蓄熱球具有抗氧化、抗渣性強的特點。

6、陶瓷蓄熱球球的更換、清洗非常方便，并可重復使用。

烤器、空分行業(yè)空氣分離設備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體。



新鴻基專注高爐/熱風爐/熔鋁爐等各類高溫窯爐用耐火球,蓄熱球,高鋁球30余年,耐高溫耐腐蝕,熱穩(wěn)定性能好,規(guī)格,按需定制.全國供貨,免費詢價,免費拿樣.

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企業(yè)簡介： 新鴻基專注高溫窯爐用耐火磚,耐火球,蓄熱球,蓄熱體,澆注料等耐火材料三十余年,耐火度高,性能穩(wěn)定,交貨快.規(guī)格全,庫存足.現貨直發(fā),出廠價,免費詢價,免費郵寄樣品.

高鋁耐火球由于其具有高強度、高硬度、高耐磨性，比嚴重、體積小、耐高溫、耐腐蝕、等特性而被廣泛的運用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬質料精加工和深加工。

　　舉個例子，就拿含量為92%的高鋁耐火球來說，它的密度在3.60以上，氧化鋁的含量少在91.5%以上，并且含鐵量較低。在相同的材質，配方相同，溫度相同，這三個同樣的前提下，經過研磨后的粉料細度越小，那么相對應的比重就越高，也就是說耐磨性越好。
影響高鋁耐火球的密度的主要因素有一下幾點，是受粉料，其次是溫度，燒制溫度不夠高、或者粉料不夠細密、甚至摻雜了其他的雜料等等原因都會導致球石的密度不夠。密度低的球石不耐磨，易開裂，但密度高也不完全說明球石就一定耐磨，由于過度燒結的球石也能夠到達較高的比重