傳感器襯里和電極材料有多種選擇；轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、度高。流量范圍度可達(dá)15：1；轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；轉(zhuǎn)換器采用16位微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；流量計(jì)為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示.莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；優(yōu)點(diǎn)：1：電磁流量計(jì)可用來測量工業(yè)導(dǎo)電液體或漿液。無壓力損失。測量范圍大，電磁流量變送器的口徑從2.5mm到2.6m。電磁流量計(jì)測量被測流體工作狀態(tài)下的體積流量，測量原理中不涉及流體的溫度、壓力、密度和粘度的影響。缺點(diǎn)：1:電磁流量計(jì)的應(yīng)用有一定局限性，它只能測量導(dǎo)電介質(zhì)的液體流量，不能測量非導(dǎo)電介質(zhì)的流量，氣體和水處理較好的供熱用水。另外在高溫條件下其襯里需考慮。電磁流量計(jì)是通過測量導(dǎo)電液體的速度確定工作狀態(tài)下的體積流量。按照計(jì)量要求，對于液態(tài)介質(zhì)，應(yīng)測量質(zhì)量流量，測量介質(zhì)流量應(yīng)涉及到流體的密度，不同流體介質(zhì)具有不同的密度，而且隨溫度變化。當(dāng)系統(tǒng)投運(yùn)時，差壓變送器的輸出不但不上升，反而跑零下。分析判斷用節(jié)流孔板和差壓變送器配套的流量測量系統(tǒng)投運(yùn)時，儀表輸出跑零下，這可能有以下原因：變送器高壓導(dǎo)管堵塞或泄漏；變送器高低壓導(dǎo)管接反；工藝管道內(nèi)的介質(zhì)流動方向相反；變送器有故障。經(jīng)檢查，變送器是好的，輸出能隨差壓信號的變化而變化，導(dǎo)壓管也無堵塞和泄漏，而是高低壓導(dǎo)壓管接反(介質(zhì)流向相反，也可看作導(dǎo)壓管接反)。處理措施處理高低壓導(dǎo)壓管接反的問題，對于以往的氣動變送器和某些電動變送器來說是比較困難的，需要重新安裝，需要動火，特別對于正在投運(yùn)的工藝裝置和裝有保溫伴熱的儀表系統(tǒng)，更是一件麻煩的事情。