WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，在拆卸歷程中如發(fā)明墊片失去彈性應(yīng)及時改換。磁力反應(yīng)釜裝備的卡子是重要受壓元件之一，滑觸線在裝置歷程中除請求其受力平均外，還應(yīng)其質(zhì)量和數(shù)量，切不可帶殘或減量裝置。磁力反應(yīng)釜反應(yīng)罐上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性資料，裝置時除保障平均緊固外，壓緊力不宜過大。如反應(yīng)釜部分泄漏應(yīng)加塞偏墊，防止部分受力過大發(fā)作碎裂。）磁力反應(yīng)釜裝備裝置結(jié)束后，應(yīng)對各種反應(yīng)釜部件及罐內(nèi)細心檢討，確認無誤前方可進行空試轉(zhuǎn)。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，這有助于確保設(shè)備的預(yù)期壽命。當介質(zhì)是中性時也會出現(xiàn)不容易被發(fā)覺的問題，因為在212℉或更高溫度下的中性水能腐蝕搪玻璃層。.由于不合理的焊接而引起的熱沖擊破壞。由于違章操作，在搪玻璃容器器壁上施焊，由于過大的熱應(yīng)力會造成容器內(nèi)部搪玻璃層開裂，嚴重的是這種裂紋存在于搪玻璃層次表面，而外面看起來完好無損，但容器一經(jīng)使用搪玻璃層就會剝落下來。.高電壓試驗。所有的搪玻璃設(shè)備在出廠前，都要經(jīng)受1～2KV的直流高電壓火花試驗。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
修補方法是先在被腐蝕的小針孔上鉆眼，眼的深度為眼直徑的2至3倍，眼的底部要略大于口，然后把HR稀有金屬釘子釘入，用小榔頭輕輕敲實，以介質(zhì)不滲透進去。用鉭釘進行修補時，在修補區(qū)域用電磨工具去除浮搪玻璃層，腐蝕部分要露出金屬基體，然后鉆孔和國出螺紋。把已制好的鉭螺釘或螺栓和螺母、聚四氟墊片或HR稀有金屬板一起安裝。如有凹坑，可用與搪玻璃層和金屬基體密著力強的耐腐蝕膠泥（搪玻璃修補劑）填塞。HR稀有金屬片緊固修補法適用于修補孔徑較大的缺陷，大孔徑可達3mm，是采用機械緊固力將金屬片緊固在被腐蝕孔徑處。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應(yīng)性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。