
WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室,復(fù)合精煉劑以低熔點(diǎn)精煉劑為基礎(chǔ),加入強(qiáng)還原劑,如CAl、BSC等,使該材料具備脫氧和凈化夾雜精煉功能,其冶金效果如下:1)在出鋼過程加入時(shí),由于鋼水混沖攪拌作用,復(fù)合精煉劑中CAl、BSC等還原劑與鋼中氧反應(yīng),達(dá)到鋼液、鋼渣脫氧的目的。復(fù)合精煉劑中基渣配制在低溶點(diǎn)范圍,具有強(qiáng)的夾雜物吸附能力,可有效吸附鋼中脫氧產(chǎn)物,氧化物夾雜,硫化物夾雜、氮化物夾雜、并上浮排出鋼液,從而起到降低鋼液氧活度及夾雜的凈化作用。在鋼液中呈液態(tài)的鋼水復(fù)合精煉劑基料,能有效吸收脫氧產(chǎn)物,降低了脫氧產(chǎn)物的活度,有利于脫氧反應(yīng)的充分進(jìn)行,提高了脫氧劑的脫氧效率,實(shí)現(xiàn)了在少量的合金元素條件下,可獲得率的脫氧效果,有利于鋼水純凈度的提高。復(fù)合精煉劑熔點(diǎn)低,還原性強(qiáng),加入鋼渣中能熔化,起到對(duì)鋼渣還原改質(zhì)的作用。改質(zhì)后的鋼包渣屬低(Feo)的Cao-AI2O3-SiO2三元渣系,該渣堿度高、熔點(diǎn)低、氧化性弱,為鋼液凈化,足夠的酸溶鋁含量創(chuàng)造了良好的熱力學(xué)條件?;厝际遗c后管板扳邊對(duì)接,鍋爐采用全對(duì)焊接,質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成,燃燒空間大,如抽吸含有少量水蒸汽或少量粉塵的氣體,應(yīng)加裝過濾裝置。羅茨真空機(jī)組可用于小規(guī)模米糠油物理精煉脫酸。它安裝靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)功率小,維護(hù)費(fèi)用低,生產(chǎn)出的成品油可達(dá)到國(guó)標(biāo)四級(jí)精煉米糠油的要求,適用于小規(guī)模物理精煉生產(chǎn)線。羅茨真空機(jī)組工作原理:羅茨真空泵的大優(yōu)點(diǎn)是在較低入口壓力時(shí)具有較高的抽氣速率,但它不能單使用,有一臺(tái)前級(jí)真空泵串聯(lián),待被抽系統(tǒng)中的壓力被前級(jí)真空泵抽到羅茨真空泵允許人口壓力時(shí),羅茨真空泵才能開始工作,并且在一般情況下,羅茨真空泵不允許高壓差時(shí)工作,否則將會(huì)過載和過熱而損壞,因此使用羅茨真空;泵時(shí)合理地選用前級(jí)真空泵,安裝必要的保護(hù)設(shè)備。燃料燃燒完,有效吸收熱膨脹,輻射受熱面大。為提高熱效率,該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器,其節(jié)能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能,低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力,本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器,還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù),鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù),鍋爐的安全運(yùn)行。
反應(yīng)釜的攪拌器,已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)。國(guó)外,除了裝有攪拌器外,尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn),從而提高反應(yīng)速度。以生產(chǎn)自動(dòng)化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控制,既可穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加收益,減輕體力勞動(dòng),又可消除對(duì)環(huán)境的污染。合理地利用熱能,選擇佳的工藝操作條件,加強(qiáng)保溫措施,提高傳熱效率,使熱損失降至低限度,余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。

該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出,被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃,在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二回程,由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置,煙箱門雙層密封,該形式整體性好,美觀、大方,檢修時(shí)開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠,用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實(shí)際高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成,燃料在爐膛內(nèi)燃燒后,煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn);鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*,是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品;加之國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行,該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu),鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板,爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大,設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間,鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置,能有效控制排煙溫度,鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層,保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板,外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu),整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上,安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔,為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動(dòng)燃燒器,給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié),燃燒。并具有多重保護(hù)功能,運(yùn)行安全。