- 信息報價
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20000.00元德思宏品牌模內熱切的優(yōu)勢有哪些？ 1、壓力更高 額定壓力達到160MPa，最大壓力可達200MPa。 2、速度更快 同樣功率下，能驅動更多的油缸。 3、壽命更長 無活動密封設計，無密封老化、02月20日
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什么是模內熱切水技術？ 模內熱切技術就是在產品沒有頂出的時候實現產品與水口的熱分離技術。 切刀在什么時候頂出？ 切刀在保壓完成時頂出。 切刀與產品硬切嗎？ 切刀與產品是09月25日
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什么是模內熱切水技術？ 模內熱切技術就是在產品沒有頂出的時候實現產品與水口的熱分離技術。 切刀在什么時候頂出？ 切刀在保壓完成時頂出。 切刀與產品硬切嗎？ 切刀與產品是09月25日
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安德菲爾模內熱切有限公司是專門致力于模塑行業(yè)自動化研發(fā)及生產為一體的高科技公司，公司團隊憑著不竭的探索熱情，以客戶實際需求為出發(fā)點，潛心研究模內熱切系統(tǒng)技術問題，引進國09月25日
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什么是模內熱切技術？ 通常塑料件在注塑成型后，料頭和產品通過澆口相連，工人需要對澆口進行修剪處理，勞動強度大，澆口修剪不美觀。現有的解決辦法是開模時從頂板上頂出切刀將澆口09月25日
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什么是模內熱切技術？ 模內熱切技術就是在塑膠模具未開模前，剪切或擠斷澆口，從而在塑膠模具開模后，實現件料分離的模具注塑自動化技術。模內熱切技術的應用適用于前后膜搭底澆口，09月25日
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14.00元模內熱切系統(tǒng)的組成 盡管世界上有許多模內熱切生產廠商和多種模內熱切產品系列，但一個典型的模內熱切系統(tǒng)均由如下幾大部分組成： 1. 微型超高壓油缸 2.高速高壓切刀 3. 超高壓時序控09月25日
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11.00元什么是模內熱切技術？ 通常塑料件在注塑成型后，料頭和產品通過澆口相連，工人需要對澆口進行修剪處理，勞動強度大，澆口修剪不美觀?，F有的解決辦法是開模時從頂板上頂出切刀將澆口09月25日
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12.00元什么是模內熱切水技術？ 模內熱切技術就是在產品沒有頂出的時候實現產品與水口的熱分離技術。 切刀在什么時候頂出？ 切刀在保壓完成時頂出。 切刀與產品硬切嗎？ 切刀與產品是09月16日
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塑膠化妝盒產品水口自動化什么是模內熱切水技術？ 模內熱切技術就是在產品沒有頂出的時候實現產品與水口的熱分離技術。 切刀在什么時候頂出？ 切刀在保壓完成時頂出。 切刀與產09月16日
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40000.00元在注塑模具領域，為了執(zhí)行自動裁切澆口或沖、擠塑膠等功能，通常會在塑料成型加工所用的公母模具內安裝很小的配有刀具的超高壓油缸，當熔融的塑膠在注入模穴內且尚未回溫凝固的保壓06月12日
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3000.00元通常塑料件在注塑成型后，料頭和產品通過澆口相連，工人需要對澆口進行修剪處理，勞動強度大，澆口修剪不美觀。 現有的解決辦法是開模時從頂板上頂出切刀將澆口切斷，這兩種方法都是06月12日
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999.00元模內熱切水口技術釋義： 在不改變模具成型周期及排位的前提下，開模之前通過熱分離的方式完成自動切除大水口、搭底、環(huán)形進膠、潛水、牛角、側邊進膠六種進膠方式水口。實現塑膠件02月25日
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模內熱切水口技術釋義： 在不改變模具成型周期及排位的前提下，開模之前通過熱分離的方式完成自動切除大水口、搭底、環(huán)形進膠、潛水、牛角、側邊進膠六種進膠方式水口。實現塑膠件02月25日
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99999.00元模內熱切水口技術釋義： 在不改變模具成型周期及排位的前提下在開模之前通過熱分離的方式完成自動切除大水口、搭底、環(huán)形進膠、潛水、牛角、側邊進膠六種進膠方式水口且水口位置很01月02日
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昆山佐成五金電子科技有限公司 產品名稱：超高壓時序控制器 產品用途：自動剪切膠口、水口 適應范圍：模內熱切自動化 本技術應用于側進膠:方形,梯形,扇形；環(huán)形進膠; 搭底進膠；潛頂07月13日
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面議模內熱切技術是一種用于塑料成型加工中的切割技術，通常應用于注塑成型、吹塑成型等工藝中。模內熱切技術通過在模具內部設置加熱切刀，利用熱能將塑料制品切割成所需形狀，具有、、無毛刺等優(yōu)..06月12日
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70000.00元模內熱切技術的原理可以清晰地分為幾個關鍵步驟，以下是詳細的解釋： 合模與信號傳遞： 當注塑機開始生產產品，模具會進行合模。 合模過程中，模具會觸碰到行程開關，這個開關會將信號傳..06月06日
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