霧粒與熱空氣以混合流的方式工作，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi)，熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時(shí)由于霧滴具有很大的表面積，其中水分迅速蒸發(fā)干燥，而終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。顆粒粉料卸出。形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降，與熱空氣分離，塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機(jī)抽取而進(jìn)入除塵系統(tǒng)。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
工藝不完善。原工藝為脫脂(高溫)_2道水洗一除銹一水洗一表調(diào)一磷化(高溫9。)一水洗一防銹一浸機(jī)油(加熱)。主要存在問題有：脫脂不。因本體油污重，且孔眼多，脫脂有困難，況且只有1道脫脂工序，更難除盡油污，影響磷化效果。除銹后缺少中和工序。本體孔內(nèi)易存殘酸，特別是工件裝載多(5件／槽)時(shí)，清洗更困難，難免產(chǎn)生串槽現(xiàn)象，磷化液被污染的可能性增大，這也許是槽液不穩(wěn)定的原因之一。表調(diào)效果不理想。

在操作路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀的時(shí)候需要注意一下問題，操作規(guī)程如下：1.將路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀安置于堅(jiān)實(shí)平整的基座上，接好地線。根據(jù)所做實(shí)驗(yàn)的升降速度要求，選擇手柄進(jìn)退位置。路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀使用的時(shí)候應(yīng)當(dāng)經(jīng)常擦拭，保持儀器的整潔。接通電源檢查絲桿升降速度是否符合實(shí)驗(yàn)要求。將路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀所用的測(cè)力環(huán)用緊固螺釘固定在支架上，然后安裝上附件及測(cè)力百分表。將試件置于絲桿盤上，放正后進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
反過來說，初始含水率越高，終含水率一定時(shí)，干燥機(jī)越能達(dá)到大脫水能力，但出干料量反而下降。終含水率一般干燥后段均處于降速干燥階段，要求終含水率越低，干燥難度就越大，所需干燥時(shí)間越長(zhǎng)、熱效率也越低，因此也影響產(chǎn)量。熱風(fēng)溫度熱風(fēng)溫度或稱干燥介質(zhì)溫度，是干燥中敏感的一個(gè)條件。熱風(fēng)溫度越高，則所含熱能越多，同時(shí)熱風(fēng)的相對(duì)濕度也越低，吸收水分、攜帶水分的能力也越強(qiáng)，非常有利于干燥，而且干燥熱效率也很高。

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