拆銅公也就是根據(jù)產(chǎn)品形狀加工的難易程度,將其拆成若干個部件。也就是把所要進行電火花加工的部位的產(chǎn)品形狀用銅加工好,然后在火花機上進行放電加工。具體過程:就是由產(chǎn)品圖-模具圖-銅公-模具-產(chǎn)品。其中為了便于放電加工,根據(jù)加工的需要,將產(chǎn)品的外形或結(jié)構(gòu)分成若干個部件,再形成銅公加工圖這個過程就是拆銅公。
料模具制造中,電火花加工幾乎是的加工,它的加工速度會直接影響到模具制造的周期、質(zhì)量和成本。所以,對銅公(銅電極)進行細致地分析,拆分合理。分銅公的好壞將直接決定模具的制造水平、加工速度、制造成本乃至改變模具的整體結(jié)構(gòu)。分銅公的能力直接反映了模具設(shè)計師的綜合水平高低、結(jié)構(gòu)思維的對錯和加工工藝水平的高低。
拆分銅公是一項相當(dāng)復(fù)雜的工作,大致要遵循;以下8條原則:
1、要充分考慮產(chǎn)品外觀的要求,滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求;
2、要分出大膠位和小膠位銅公的放電差異;
3、要充分考慮和評估銅公加工的難易程度,使銅公的加工在本公司切實、可行;
4、要充分考慮和區(qū)分開各銅公、各部位的加工精度要求,避免一味地追求高標(biāo)準(zhǔn),做好各種不同類型加工設(shè)備的協(xié)調(diào)使用;
5、要盡量降低模具的制造成本。成本是模具加工重要的指標(biāo),只用拆分銅公合理,才能創(chuàng)造大的經(jīng)濟效益;
6、要充分考慮加工工序的安排及影響。只有工序安排合理,才能使整套模具的生產(chǎn)好、快、?。?br />
7、要充分平衡各加工工序及總的加工速度。對整套模具而言,要把定模、動模、滑塊、斜推桿、鑲件等部位的銅公都考慮進去,進行全局的平衡進行拆分;
8、在條件允許的情況下,盡量減少加工過程中的人為誤差。
能夠拆分整體銅公的,盡量拆分。但需要考慮加工的可行性,盡量一道工序加工完成,無法一道工序加工完成的,拆分多個銅公。但有些整體銅公比較特殊,需要多道工序加工,采用了數(shù)控銑床、線切割和銅公腐蝕銅公3道工序,這種銅公一般需要滿足產(chǎn)品精度,如果把它拆分為多個銅公,在銅公與銅公的接觸處會產(chǎn)生接痕,這樣就難以產(chǎn)品精度。
拆分后能夠加工,有時整體銅公加工困難,有加工不到的死角,或者是不好加工,所需刀具太長或太小,就可以考慮多拆一個銅公,有時局部需要清角銅公,這種銅公的加工并不困難,但一定要搞清楚打火花時的偏數(shù)及校表基準(zhǔn),散銅公。數(shù)控加工時,無法直接將模具型芯中畫圈的部位直接加工出來,也很難設(shè)計加工一個銅公進行電火花加工,將銅公拆后,銅公的加工就便利很多。
拆好的銅公要套進工件中仔細檢查是否干涉,近似和對稱的銅公要檢查是否拆分 合理,平移或旋轉(zhuǎn)出來的銅公要檢查平移距離和旋轉(zhuǎn)中心點是否正確。常常由產(chǎn)品外觀要求決定粗、精銅公。有時為節(jié)省銅料,銅公打完后,將銅公的整體曲面想下降低設(shè)計,精銑削銅公后,再進行電火花精加工。模具的狹窄及深腔部位,刀具粗加工不到的地方往往要局部或整體做粗、精銅公。
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