重晶石粉又名天然硫酸鋇,產品主要用于石油天然氣鉆井泥漿的加重劑,生產立德粉或作為X射線的屏蔽劑用于醫(yī)學、原子能工業(yè)、車輛制動材料、包裝帶、油漆、醫(yī)院防輻射重力墻等行業(yè)。
一般使用硫酸鋇或重晶石的用戶,皆對白度指標有較高的要求。如油漆工業(yè)用的重晶石要求白度都大于90%,涂料工業(yè)用的重晶石對白度要求也較高。因此,對天然重晶石進行適當?shù)奶峒冊霭滋幚恚梢杂行岣咧鼐募兌群桶锥?,滿足很多用戶的需要。
粉末的表面改性是指需要改變粉末表面的物理和化學性質,以滿足現(xiàn)代新材料的發(fā)展,適應新技術和新工藝。粉末的表面改性技術在中國的發(fā)展始于20世紀80年代。天然重晶石粉體表面改性是指通過物理、化學、機械和其他方法進行的粉末表面的處理,根據(jù)不同的應用需要改變重晶石表面的物理化學性質,或它以一種新的功能,以滿足現(xiàn)代化新材料、新工藝和新技術的發(fā)展應用。
步驟:
階段:破碎重晶石大塊物料經破碎機破碎到能進入磨粉機的入料細度(15mm-50mm)。
第二階段:磨粉破碎后的重晶石小塊物料經提升機送至料倉,再經振動給料機將其均勻定量的送入磨機研磨室內進行研磨。細粉加工可選用LM立式輥磨機、MTW歐版磨、5X歐版智能磨;超細粉加工可選用MW環(huán)輥微粉磨、LUM超細立磨;粗粉加工可選用CM歐式粗粉磨。
第三階段:分級粉磨后的物料經選粉機進行分級,不合格的粉子被選粉機分級后返回主機重新粉磨。
第四階段:集粉符合細度的粉子隨氣流經管道進入收塵器內進行分離收集,收集的成品粉子經出料口由輸送裝置送至成品料倉,再統(tǒng)一用裝粉罐車或者自動打包機進行包裝。
重晶石粉廣泛用做涂料、橡膠和塑料的填料,但由于表面的親水性,使其在有機體系中的應用受到一定的限制,因此要進行表面改性,以改善其在有機體系中的分散性和應用效果。
偶聯(lián)劑的一部分基團通過強化學鍵與無機超細顆粒表面官能團結合;另一部分基團與有機高聚物發(fā)生化學反應或物理結合,使得性質完全不同的礦物與有機高分子聚合物牢固的結合在一起。經偶聯(lián)劑表面改性的超細硫酸鋇作為涂料的填料,可提高復合涂料的抗震性、抗沖擊能力、強度和剛度等力學性能。常用的偶聯(lián)劑有:硅烷類、硼酸脂類、鋁酸酯類、鈦酸酯類等。
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