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供應(yīng)商	云南晗睿耐火保溫材料有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	面議
關(guān)鍵詞	怒江耐火骨料,大理細(xì)粉礬土骨料粉料生產(chǎn)廠家,紅河細(xì)粉礬土骨料粉料標(biāo)準(zhǔn),崇左3-5礬土骨料粉料廠家
所在地	云南昆明市五華區(qū)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

在耐火澆注料工藝配比中，骨料在澆注料中起骨架作用，耐火骨料用量一般為60%-70%，在使用中能提高澆注料強(qiáng)度和耐磨性能。
耐火澆注料的工藝配比中主要是骨料，然后再加入用量為15%~25%的和骨料相同質(zhì)量加工成的粉料，粉料起填充骨料空隙和改善施工時(shí)材料的流動(dòng)性作用。然后有6-12%的結(jié)合劑加入澆注料中。良好的結(jié)合劑，理想的顆粒級(jí)配是粗骨料造成的空隙被細(xì)骨料填充，二者間的空隙又被耐火粉料填滿，達(dá)到大的堆積密度，以便獲得佳的使用性能。

耐火骨料分為粗骨料和細(xì)骨料。一般顆粒尺寸大于5mm的稱為粗骨料：5mm及5mm以下至0.09mm的稱為細(xì)骨料。骨料臨界粒徑根據(jù)襯體厚度而定，如果施工厚度30-50mm,則使用0-5mm骨料，如果厚度在100-200mm的厚度，使用0-8mm、0-10mm的骨料顆粒。

在耐火澆注料中，多采用鋁礬土熟料加工成的耐火骨料和粉料。而堿性或是酸性爐襯，則使用硅質(zhì)材料和堿性材料加工成的骨料，粉料則使用和它們相同材質(zhì)磨成的粉料。結(jié)合劑也要在不同情況下做以調(diào)整，結(jié)合劑中的高鋁水泥也要做調(diào)整的同時(shí)，還要對(duì)硅微粉或是氧化鋁粉做不同程度的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的主要目的是為了實(shí)際使用狀況不斷提高。

目前市場(chǎng)上的均質(zhì)料主要包括莫來石均質(zhì)料、尖晶石均質(zhì)料以及均化燒結(jié)剛玉。經(jīng)過均化工藝的礬土均化料可以一定程度上消除不同粒度顆粒的化學(xué)成分差異的問題。無論是Al2O3含量還是Fe2O3，礬土熟料的波動(dòng)均遠(yuǎn)遠(yuǎn)礬土均化料，同時(shí)經(jīng)過均化工藝也可以顯著降低其中的Fe2O3雜質(zhì)含量。研究也表明，經(jīng)過均化處理工藝，不僅可以把化學(xué)組成的波動(dòng)控制在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)，也可以通過均化過程實(shí)現(xiàn)原料的體積密度和顯氣孔率的穩(wěn)定，從而提升原料品質(zhì)。從顯微結(jié)構(gòu)上來看，由于礬土熟料煅燒后的相組成及其分布的均勻性與原礦中水鋁石、高嶺石以及雜質(zhì)的分布密切相關(guān)，因此經(jīng)過均化工藝后材料各組成的均勻性能夠得到提高，也會(huì)對(duì)熟料的相組成以及其顯微結(jié)構(gòu)有一定的影響

傳統(tǒng)高鋁礬土熟料晶體分布很不均勻，而均化礬土晶粒大小和分布比較均勻，還可見小而均勻的封閉氣孔。另外由于均化礬土玻璃相含量較高，其含Ti、Fe的玻璃相明顯高鋁礬土熟料，同時(shí)由于均化工藝，會(huì)將礬土中原本集中存在的雜質(zhì)分散開來，高溫下形成大量的玻璃相，分布在剛玉晶粒之間，整個(gè)體系弱化，從而可能會(huì)造成材料整體的高溫性能下降。另一方面，玻璃相均勻分布在剛玉晶粒之間，由于液相在高溫下能促進(jìn)燒結(jié)，所以均化礬土的晶粒明顯生長(zhǎng)的更大，結(jié)構(gòu)也更加致密。返回搜狐，查看更多

高嶺土，鋁礬土的檢驗(yàn)方法流程

2019-02-28 11:46:07

一、灼燒減量的測(cè)定　　1.辦法關(guān)鍵　　試樣經(jīng)高溫灼燒失掉二氧化碳、化合水、有機(jī)物等，失掉的質(zhì)量即為灼燒減量。　　2.分析過程　　稱取0.8000～1.0000g經(jīng)烘干的試樣于已知質(zhì)量的瓷坩堝中，然后放置于箱式電阻爐中在950～1000℃,灼燒至恒重。　　3.核算　　w(燒失減量)=(m1-m2)/m× 　　式中w(燒失減量)——試樣中燒失堿量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%; 　　m1——灼燒前質(zhì)量，g; 　　m2——灼燒后質(zhì)量，g; 　　m——稱取的試樣量，g。　　4.測(cè)定差錯(cuò) 　　w(燒