石材荒料是指未經(jīng)加工的石材原料,通常是從礦山或采石場中直接挖掘出來的石塊。這些石塊通常具有不規(guī)則的形狀和粗糙的表面,還附著著土壤、泥土、灰塵等雜質。 石材荒料可以分為不同的種類,如大理石荒料、花崗巖荒料、石灰石荒料等。它們在建筑、雕刻、裝飾等領域中都有廣泛的應用。在進行石材荒料加工前,需要對其進行清洗、切割、磨光等處理,以達到所需的規(guī)格和質量要求。 石材荒料具有特的自然紋理和顏色,可以用于制作地面、墻面、臺面、雕塑等各種石材制品。它們不僅具有美觀的外觀,還具有的耐磨、耐腐蝕、耐高溫等特性,因此在建筑和室內裝飾中被廣泛使用。
石材荒料毛料經(jīng)加工,具有一定規(guī)格可滿足板材加工或其他用途要求的塊石。荒料既是石材礦山的產(chǎn)品,又是板材加工廠的原料。 計算單位是立方米。石材工業(yè)發(fā)達國家對花崗巖荒料的基本尺寸有標準規(guī)定,以便于節(jié)約資源,提高加工勞動生產(chǎn)率。
荒料就是經(jīng)加工的毛料,通常為了方便運輸,加工成具有一定規(guī)格可滿足板材加工或其他用途要求的塊石,這些就是荒料,即從石礦石運往石雕成品加工廠的原材料。
石材荒料的含義:有一定規(guī)格、無裂隙的正方體或長方體,可用于加工板材或異型等的塊石。
開采過程:找礦→地質評價→試采→批量生產(chǎn)→毛料→荒料。
石材荒料因整形方法不同分為: 1、鋸面石材荒料:六面全部經(jīng)過鋸切的。 2、劈面石材荒料:六面中只有部分面經(jīng)過鋸切的。
石材荒料加工成板材(即大板)的鋸切方法:
1、石材大砂鋸:(有進口的,也有國產(chǎn)的)主要是鋸大板。(高1.2米以上)
2、石材圓盤鋸:(有進口的,也有國產(chǎn)的)主要是鋸60板、70板、80板及90板。
石板材厚度分類:
1、石材薄板:厚度在12mm以下,薄板一般是用荒料的邊角料或小塊荒料鋸切而成,目前:國內常用規(guī)格是305*305*10mm;
2、石材厚板:厚度在12mm以上,目前國內外常用的板材厚度是20mm(實際在18-20mm,國內板材厚度差);用于外墻干掛的板材厚度要在25-50nn。
石板材率:(又叫荒料的出材率)是指每立方米荒料鋸成厚度2cm板材的數(shù)量。
大理石的特性有哪些?
1、不變形 巖石經(jīng)長期天然時效,組織結構均勻,線脹系數(shù)極小,內應力完全消失,不變形。 這個不變形指的是沒有外力的情況下,如果施工時受力不均勻也會導致變形。
2、硬度高 剛性好,硬度高,耐磨性強,溫度變形小。
3、使用壽命長 不必涂油,不易粘微塵,維護,保養(yǎng)方便簡單,使用壽命長。不會出現(xiàn)劃痕,不受恒溫條件阻止,在常溫下也能保持其原有物理性能。
4、色彩 主顏色為:多色、主觀屬性為:花紋 。
5、容易加工 有較高的抗壓強度和良好的物理化學性能,易于加工 。
6、容易修補。
外觀質量
色調花紋、風化、硬質礦物目測檢驗。
缺角、缺棱、用鋼卷尺測量缺角、缺棱處的長寬的長度、寬度和深度。
裂紋用目測、水澆法(觀察水滲透情況)或錘擊法,必要時將荒料支空聽其聲音,確定裂紋是否存在。用鋼卷尺測量裂紋順延方向的長度。
物理性能
體積密度、吸水率 按GB9966.3的規(guī)定進行。
干燥壓縮強度 按GB9966.1的規(guī)定進行。
彎曲強度 按GB9966.2規(guī)定進行。
驗收體積 用荒料的小尺寸計算。
規(guī)格尺寸 以荒料的小尺寸表示。
大理石荒料的流程是什么樣的
(1)鋸割
是用鋸石機將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板(一般厚度為20mm或10mm),或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序屬粗工序。鋸割常用設備有大理石的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機、大直徑圓盤鋸等。傳統(tǒng)的擺式砂鋸由于效率低、鋸割質量差已逐漸被淘汰。
(2)研磨拋光工序
目的是將鋸好的毛板進一步,使耐力板厚度、平整度、光澤度達到要求,該工序需要通過幾個步驟完成,要粗磨校平,還要經(jīng)過半細磨、細磨、精磨及拋光,是大理石中復雜的作業(yè),裝飾板材只有通過研磨、拋光,其固有的顏色、花紋、光澤才能充分顯示出來,取得佳裝飾效果。研磨拋光常用設備有十頭大理石自動連續(xù)磨拋機、橋式研磨機、手扶式研磨機、小圓盤磨機、大圓盤磨機、逆轉式粗磨機等。磨機所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小,常用磨料有剛玉、碳化硅、人造金剛石和立方氮化硼等。
(3)切斷工序
是用切機將毛板或拋光板按訂貨要求的長、寬尺寸進行定形切斷,得到所需規(guī)格板。切斷常用設備有縱向多鋸片切機、雙鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖切機等。
(4)輔助
大理石除上述主要工序之外,按裝修的具體需要,常常要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑花邊等。常用設備有自動磨邊倒角機、石材仿形銑機、薄壁鉆孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等。
(5)檢驗修補工序
天然大理石板材難免有裂隙、孔眼,過程中也常產(chǎn)生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過清洗檢驗,可以入庫,缺陷不嚴重的可以粘接、修補減少廢品率,這一工序通常是手工作業(yè),有些引進生產(chǎn)線采用自動連續(xù)修補機,修補處要求與原材質色澤基本一致。常用自動連續(xù)修補機、洗風干機或人工檢驗、手工修補。
(6)鑿切
是古老的石材方法,這種方法簡單、靈活、方便,適用于外形復雜或表面精度要求不高的制品。如石雕制品,形狀復雜的建筑構件,以及巖礁面、隆凸面、網(wǎng)紋面、錘紋面等粗飾面裝飾石材。常用手工工具如錘子、剁斧、鏨子、鑿子等。有些可用鑿巖機、劈石機、刨石機、噴砂機等。
石材荒料加工成板材(即大板)的鋸切方法:
1、石材大砂鋸:(有進口的,也有國產(chǎn)的)主要是鋸大板。(高1.2米以上)
2、石材圓盤鋸:(有進口的,也有國產(chǎn)的)主要是鋸60板、70板、80板及90板。
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