傳感器和變送器在儀器、儀表和工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域中起著舉足輕重的作用。與傳感器不同，變送器除了能將非電量轉(zhuǎn)換成可測(cè)量的電量外，一般還具有一定的放大作用。本文簡(jiǎn)單地介紹了各類變送器的特點(diǎn)，以供使用者選用。一體化溫度變送器一體化溫度變送器一般由測(cè)溫（熱電偶或熱電阻傳感器）和兩線制固體電子單元組成。采用固體模塊形式將測(cè)溫直接安裝在接線盒內(nèi)，從而形成一體化的變送器。一體化溫度變送器一般分為熱電阻和熱電偶型兩種類型。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
帶有凹形線段的皮帶輸送機(jī)與凹形曲線部分相切的那一點(diǎn)（向上升的）至少應(yīng)該距秤12米遠(yuǎn)，如果秤安裝在有凹形曲線段的皮帶輸送機(jī)上而又不能考慮上述尺寸界，則秤應(yīng)該裝在輸送機(jī)的直線段并在整個(gè)裝料區(qū)外，秤的前、后則至少有四組托輥與皮帶接觸。帶有凸形線段的皮帶輸送機(jī)在曲線段相比較，皮帶輸送機(jī)的水平段稱重條件較好，但如果秤一定要在曲線段上，則建議在裝料點(diǎn)和秤之間的皮帶在垂直方向上不應(yīng)有弧形，弧形段在稱量段托輥之外6米或五倍托輥間距的地方。

閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展快應(yīng)用范圍廣泛的機(jī)型之一，在國(guó)內(nèi)也稱旋流干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù)，是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量較高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥閃蒸干燥機(jī)具有熱，干燥時(shí)間短，節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序；由于干燥速度快，物料受熱時(shí)間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對(duì)熱敏性物料的干燥；干燥過程全封閉，無(wú)雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
這種方法的缺陷：1）料筒與空心軸均為ZG35，屬中碳鋼類，二者的可焊接性較差，再加上結(jié)構(gòu)所限制可采取較為困難的立焊方法，所以容易在焊縫處引起裂紋，使用的可靠性較低；焊接容易使進(jìn)料筒與空心軸結(jié)合處產(chǎn)生脆性變形，一旦有裂紋出現(xiàn)，在沖擊載荷的作用下裂紋會(huì)加速擴(kuò)展，從而加快進(jìn)料筒及空心軸損壞；這種焊接只是對(duì)進(jìn)料筒與空心軸連接表面進(jìn)行焊接，使用中焊接直接承受沖刷，使用時(shí)間有限。磁性填料密封這種方法就是在進(jìn)料口外表面安裝幾條磁塊，靠磁塊磁力吸附在進(jìn)料口上，當(dāng)筒體中的礦漿進(jìn)入中空軸時(shí)，礦漿中的鐵礦粉便會(huì)被磁塊吸附，產(chǎn)生磁團(tuán)并且越來越大，充滿整個(gè)空腔，形成端蓋與進(jìn)料口間的礦粉固體密封，這種方法的密封效果佳。

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  工業(yè)鍋爐多少錢江西永新

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