供應(yīng)商 | 泰安華普鍋爐設(shè)備有限公司 店鋪 |
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認(rèn)證 | |
報(bào)價(jià) | 人民幣 500000.00元每臺(tái) |
品牌 | 其它 |
鍋爐用途 | 工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 | 快裝鍋爐 |
關(guān)鍵詞 | 硫化罐 |
所在地 | 山東泰安泰山區(qū) |
4年
跌落試驗(yàn)機(jī)主要用于測(cè)試產(chǎn)品包裝受到墜落之受損情況,及評(píng)估運(yùn)輸搬運(yùn)過(guò)程時(shí)耐沖擊強(qiáng)度。適用于電子產(chǎn)品包裝跌落、塑膠產(chǎn)品包裝跌落、玩具產(chǎn)品包裝跌落、其它成品包裝跌落等。跌落試驗(yàn)機(jī)可對(duì)包裝件的面、角、棱作自由跌落試驗(yàn),在較短時(shí)間內(nèi),可以連續(xù)進(jìn)行多次跌落試驗(yàn),節(jié)約試驗(yàn)時(shí)間,提高工作效率。跌落試驗(yàn)機(jī)的設(shè)計(jì)原理是,提起樣品至預(yù)定的高度,然后使其按預(yù)定狀態(tài)自由落下,與沖擊臺(tái)面相撞。跌落試驗(yàn)機(jī),采用雙柱導(dǎo)向、液壓緩沖、跌落高度可設(shè)置,工作穩(wěn)定可靠,可實(shí)現(xiàn)棱、面、角跌落,滿足運(yùn)輸條件下產(chǎn)品包裝承受的能力,從而改進(jìn)、包裝設(shè)計(jì)。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉,因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng),經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥,干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器,在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī),在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機(jī),可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外,還起輸送煤粉的作用,通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中,氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后,經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器,并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是,在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中,一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器,在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中,根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出,從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣,直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣,這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
了解噴涂設(shè)備的分類及各自特點(diǎn)。流體噴涂設(shè)備一般來(lái)說(shuō)可分成五大類:空氣噴涂設(shè)備:空氣噴涂是以壓縮氣作為霧化動(dòng)力的噴涂方法。空氣噴涂是簡(jiǎn)單的噴涂方法,至今已有幾歷史,但仍在普遍使用。主要是因?yàn)槠涑杀镜土?,操作?jiǎn)單,噴幅隨意可調(diào),而且噴涂效果是所有噴涂方式中好的。但空氣噴涂的缺點(diǎn)也是明顯的,一是油漆利用率低,涂料傳遞效率只有3%左右,波浪狀的噴霧常易引起反彈及過(guò)噴等缺點(diǎn)。不但浪費(fèi)了涂料,對(duì)環(huán)境也造成了相當(dāng)?shù)奈廴尽?br />
將高低溫試驗(yàn)箱被試產(chǎn)品(元器件、組件、部件或整機(jī))置入氣候環(huán)境箱進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),為了被試產(chǎn)品周圍氣氛能滿足試驗(yàn)規(guī)范所規(guī)定的環(huán)境條件,氣候箱工作空間尺寸與被試產(chǎn)品外廓尺寸之間應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)規(guī)定:被高低溫交變?cè)囼?yàn)箱試產(chǎn)品的迎風(fēng)斷面積與該斷面上試驗(yàn)箱工作腔總面積之比不大于(35-5)(推薦選用35)。被高低溫濕熱試驗(yàn)箱試產(chǎn)品外廓表面距試驗(yàn)箱壁的距離至少應(yīng)保持1-15mm。被高低溫試驗(yàn)箱試產(chǎn)品的體積(WDH)不得超過(guò)試驗(yàn)箱有效工作空間的(2-35)(推薦選用2)。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量,火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁,燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制,爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用,煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面,通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用,被送入除塵器進(jìn)行分離,將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉,再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪,終排入大氣。
球磨好的二次料漿從球磨機(jī)轉(zhuǎn)移到攪拌桶中,經(jīng)過(guò)濾器被隔膜泵抽取并傳送,然后經(jīng)過(guò)噴槍進(jìn)入干燥塔內(nèi)。料漿由噴槍噴嘴進(jìn)入干燥塔開(kāi)始了噴霧造粒干燥過(guò)程,具體過(guò)程分為三個(gè)階段:料漿霧化。料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴干燥塔,壓力的能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能,料漿由下向上從噴嘴噴出,形成一層高速的液膜,液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比,噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。霧粒干燥成球。
所屬分類:供熱/采暖設(shè)備/鍋爐
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