操作處置：密閉操作，全面通風(fēng)。操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），戴安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑接觸。灌裝時(shí)應(yīng)控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

現(xiàn)代化的金屬萃取為了改進(jìn)萃取過程的水力學(xué)特性,通常都要添加比重小、粘度低而且能與萃取劑混溶的稀釋劑。260號(hào)溶劑油稀釋劑具有閃點(diǎn)高、不易揮發(fā)、無腐蝕性而且價(jià)格便宜等特點(diǎn)。選擇稀釋劑的另一個(gè)較重要標(biāo)準(zhǔn)是具有化學(xué)惰性。 由于煤油的質(zhì)量/價(jià)格比高,因此,它是應(yīng)用為普遍的稀釋劑。

磺化煤油（260號(hào)溶劑油），是煤油磺化而成?；腔河?06#/260#是經(jīng)過加氫原料經(jīng)過精密蒸餾、切割、精制而成的特種環(huán)保溶劑油，粘度低，溶解性強(qiáng)、揮發(fā)性低、無刺激性氣味、閃點(diǎn)高，安全性好。可泛用于稀土、有色金屬（包括鈷、鎳、金、銅、锳、錳、釩等）的萃取冶煉。

煤油從石油中提取，控制恰當(dāng)?shù)某躔s點(diǎn)和終點(diǎn)溫度蒸餾而出，初餾點(diǎn)一般小于195度，得到的產(chǎn)物中多數(shù)為烷烴，其中還含有少量的不飽和烯烴和炔烴及芳香烴。
磺化的工藝為：將煤油與冷濃硫酸(體積比5﹕1)混合攪拌兩次，每次攪拌約10分鐘，以除去煤油中不飽和烯烴及含氮的堿性化合物，再用5%的Na2CO3溶液(煤油﹕碳酸鈉溶液體積比為5﹕1)，攪拌洗滌10分鐘，以除去煤油中殘留的硫酸及煤油中含氧的酸性化合物，后用自來水洗至中性即可。

實(shí)際生產(chǎn)中，上述各種萃取劑都需要和260號(hào)溶劑油磺化煤油等稀釋劑配成一定濃度的萃取有機(jī)相使用。這樣，萃余液廢水中體現(xiàn)為COD的成分就主要包括溶解于水相的萃取劑、稀釋劑和金屬萃合物等。以某企業(yè)的鉬萃取工藝為例，萃余液廢水中有機(jī)物包括少量分散油、萃取劑N235、溶解性磺化煤油和鉬萃合物。

萃取劑260號(hào)溶劑油主要在有色金屬濕法冶金行業(yè)應(yīng)用廣泛,比如銅、鋅、鈷鎳、鎘、金銀、鉑系金屬、稀土等行業(yè)。金屬萃取劑主要是一些常見的如磷酸、銨鹽、苯等七種的氫離子或者羥基被一些長鏈烷基給取代。金屬與這些萃取劑結(jié)合，就會(huì)變成金屬有機(jī)化合物，而溶解于有機(jī)溶劑中。由于各種金屬與這些萃取劑的結(jié)合能力不同，而導(dǎo)致這些萃取劑萃取金屬的順序不同，從而分離這些金屬離子。